Ibnu Sukma, Arianto (2014) PENGARUH HASIL PENGELASAN SPOT WELDING TIPE KONVENSIONAL DAN PENAMBAHAN GAS ARGON PADA MATERIAL TIPE SUS 304. Diploma thesis, POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA.
Full text not available from this repository.Abstract
ABSTRAK Pada hasil pengelasan titik (spot welding) dipengaruhi oleh beberapa faktor seperti waktu pengelasan besarnya arus pengelasan dan tekanan yang diberikan pada saat pengelasan. Selain itu ada juga gas Argon yang berfungsi sebagai gas pelindung selama proses pengelasan sehingga logam yang dilas tidak mudah teroksidasi oleh udara sekitar. Pada penelitian ini Material yang digunakan adalah stainless steel type sus 304 dengan ketebalan material 4 mm. Pengelasan dilakukan dengan menggunakan mesin las spot welding jenis portable milik PT.INKA dan menggunakan gas argon 82%. arus pengelasan yang digunakan adalah 10 KA dan 10.5KA dengan welding time 0.40S, 0.44 S, 0.50 S. Dan pengujian dilakukan sesuai dengan standart ASME IX antara lain, shear test , metalography test. Dari penelitian ini dapat diketahui bahwa pada pengujian shear test specimen dari hasil pengelasan tipe konvesional sebesar 2713,35 Kgf dan dengan penambahan gas Argon sebesar 2926,33 Kgf. Pada pengukuran diameter nugget didapatkan hasil pada proses pengelasan spot welding tipe konvesional didapatkan sebesar 7,13 mm dan pada spot welding dengan gas Argon didapatkan sebesar 7.92 mm maka dapat diketahui bahwa pada spot welding menggunakan gas Argon mengalami kenaikan pada pengujian shear test serta pada pengukuran diameter nugget dibandingkan pada pengelasan spot welding konvesional. Kata kunci : Spot welding, shear test, gas Argon, nugget, ASME IX. ABSTRACT The results of spot welding is influenced by several factors such as the amount of welding time, welding current and the pressure exerted at the time of welding. There was also the Argon gas that serves as a protective gas during the welding process so that the weld metal is not easily oxidized by the surrounding air. In this research, material that used in this study is type of sus 304 stainless steel with a material thickness of 4 mm. Welding is done by using portable machine belonging to PT.INKA and using 82% argon gas. that used in this 10 KA and 10.5KA welding current and welding time 0.40S, 0.44 S, 0.50 S. And the testing is done in accordance with ASME IX standards, among others, shear test, metalography test. From this study, it can be seen that in shear test, specimens of welding a conventional type of 2713.35 Kgf and with the addition of argon gas of 2926.33 Kgf. The nugget diameter measurement shows results obtained at the conventional type welding spot of 7.13 mm and the spot welding with argon gas obtained at 7.92 mm, then it can be seen that the spot welding using argon gas has increased in shear test and nugget diameter measurement compared to the conventional spot welding. Keywords: Spot welding, shear test, Argon gas, nuggets, ASME IX.
| Item Type: | Thesis (Diploma) |
|---|---|
| Subjects: | T Technology > T Technology (General) |
| Divisions: | Jurusan Teknik Bangunan Kapal > D4 Teknik Pengelasan |
| Depositing User: | Unnamed user with email repository@ppns.ac.id |
| Date Deposited: | 25 Aug 2018 02:25 |
| Last Modified: | 25 Aug 2018 02:25 |
| URI: | http://repository.ppns.ac.id/id/eprint/75 |
Actions (login required)
 |
View Item |
