Nugraha, Dimas Satriya Adhi (2015) Analisa Variasi Filler Metal E308-16, E309-16, dan E316L-16 Pada Proses Corrosion-Ressistant Overlay Material SA 516 Grade 70 Terhadap Mechanical Properties, Chemical Composition dan Corrosion Ressistant. Diploma thesis, POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA.
Full text not available from this repository.Abstract
ABSTRAK Corrosion-Ressistant Overlay merupakan proses pelapisan terhadap logam induk agar memiliki ketahanan korosi yang lebih baik. Dalam proses pelapisan ini elektroda yang sering digunakan adalah E 316L-16, akan tetapi karena mahal harga dan keterbatasan elektroda maka harus digantikan dengan E 309-16 atau E 308-16. Maka dalam penelitian ini dilakukan penelitian terhadap ketiga elektroda yaitu E 309-16, E 308-16, dan E 316L-16, agar mengetahui elektroda mana yang paling mendekati E 316L-16 dari segi mechanical maupun ketahanan korosi. Proses pengelasan E 316L-16, E 309-16 dan E 308-16 dilakukan dengan proses SMAW dengan arus antara 100 A-130 A dan tegangan antara 18 V – 22 V. Setelah dilakukan pengelasan dilakukan pengujian tekuk, makro, uji komposisi kimia, dan uji korosi sumuran. Pada uji tekuk semua sampel tidak ada yang mengalami kegagalan atau dapat dikatakan semua lulus pengujian ini. Pada uji makro didapatkan luasan dilusi pada elektroda E 309-16 sebesar 7.504%, pada elektroda E 308-16 sebesar 4.270%, pada elektroda E 316L-16 sebesar8.35%. Sedangkan pada pengujian korosi sumuran elektroda E 308-16 mendapat serangan korosi paling parah dibandingkan kedua elektroda lainnya. Dari hasil pengujian dapat disimpulkan bahwa kinerja elektroda yang paling mendekati E 316L-16 adalah elektroda E 309-16 Kata kunci: elektroda, corrosion-ressistant overlay, korosi. ABSTRACT Corrosion-Ressistant Overlay is a welding process to the base metal in order to have better corrosion resisstance. In this process the electrodes were often used is E 316L-16, but because it is expensive and rare it must be replaced with E 309-16 atau E 308-16. This research is review about the three electrode namely E 309-16, E 308-16, and E 316L-16, to determine the electrode aproach E 316L-16 terms mechanical and corrosion resistance. Welding process of E 316L-16, E 309-16 and E 308-16 is done by SMAW with the current about 100 A-130 A and the voltage about 18 V – 22 V. The test after welding process is bending test, makro etch test, chemical analysis, pitting corrosion test. All sample did not fail in bending test. On makro etch test obtained extents dillution in electrode E 309-16 result 7.504% dillution, on elctrode E 308-16 result 4.270% dillution, and on electrode E 316L-16 result 8.35% dillution. on pitting corrosion test the electrode E 308-16 got the most damage of corrosion.The result of this study consluded that the closest performance of electrode E 316L-16 is electrode E 309-16. Keywords: electrode, corrosion-ressistant overlay, corrosion.
| Item Type: | Thesis (Diploma) |
|---|---|
| Subjects: | T Technology > T Technology (General) |
| Divisions: | Jurusan Teknik Bangunan Kapal > D4 Teknik Pengelasan |
| Depositing User: | Unnamed user with email repository@ppns.ac.id |
| Date Deposited: | 08 Sep 2018 02:19 |
| Last Modified: | 08 Sep 2018 02:19 |
| URI: | http://repository.ppns.ac.id/id/eprint/394 |
Actions (login required)
 |
View Item |
