Al Farisi, Firman (2015) OPTIMASI PERUBAHAN NOMER KERAMIK PENGELASAN GTAW PADA PROSES ROOT JOINT HEADER TO NOZZLE PADA MATERIAL SA335 P22 DILIHAT DARI TINGKAT PERLINDUNGAN GAS UNTUK MENGEMBALIKAN KONDISI PENGERJAAN SESUAI DRAWING DENGAN METODE TAGUCHI DI PT.ALSTOM PESI. Diploma thesis, POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA.
Full text not available from this repository.Abstract
ABSTRAK Perusahaan dalam setiap proses produksi pasti menginginkan seminimum mungkin dalam pemakaian sumber daya yang mereka miliki, yang dimaksudkan untuk mengurangi pengeluaran yang berlebihan untuk pembelian sumber daya yang diperlukan. Salah satu metode optimasi yang dapat digunakan untuk optimasi produksi adalah Metode Taguchi, metode ini bertujuan untuk memperbaiki kualitas produk dan proses dalam waktu yang bersamaan sehingga dapat memperbaiki biaya dan sumber daya seminimal mungkin. Dengan menggunakan Metode Taguchi diharapkan menghasilkan respon faktor yang paling berpengaruh. Faktor yang dianalisis adalah Nomor Nozzle dan Panjang Tungsten, untuk level dari masing-masing faktor yaitu 2 (dua) level pada Nomor Nozzle 4 dan 5 dan Panjang Tungsten 10 (mm) dan 15 (mm). Untuk perbandingan pemakaian filler metal akan dibandingkan secara manual dengan membandingkan hasil aktual dengan hasil dari percobaan. Untuk kombinasi faktor yang menghasilkan nilai minimum yaitu Root Penetration (min) Panjang Tungsten 10 (mm), Nomor Nozzle 4, pada Root Penetration (max) Nomor Nozzle 4, Panjang Tungsten 10 (mm), pada Porositas Panjang Tungsten 10 (mm), Nomor Nozzle 4, pada Leg Length Nomor Nozzle 4, Panjang Tungsten 10 (mm). kombinasi faktor tersebut telah dibuktikan eksperimen konfirmasi dengan tingkat keyakinan 90%. Pemakaian filler metal aktual sebesar 1153,016 gram sedangkan dari eksperimen sebesar 490,366 gram filler metal, yang menghasilkan selisih sebesar 662,65 gram dalam tiap joint. Kata Kunci : Metode Taguchi, Nomor Nozzle, Panjang Tungsten ABSTRACT Companies in every production process would want a minimum in the use of resources at their disposal, which is intended to reduce excessive expenditure for the purchase of necessary resources. One method of optimization that can be used for optimization of the production is the Taguchi Method, This method aims to improve the quality of products and processes at the same time so as to improve the cost and resources to a minimum. By using the Taguchi method is expected to produce a response of the most influential factor. Factors analyzed were Number of Nozzle and Long Tungsten, to the level of each factor is 2 (two) level at Nozzle No. 4 and 5 and 10 Tungsten Length (mm) and 15 (mm). For a comparison of the use of filler metal will be compared manually by comparing actual results with the results of the experiment. For a combination of factors that produces the minimum value, namely Root Penetration (min) Tungsten Length 10 (mm), Nozzle number 4, the Root Penetration (max) Number Nozzle 4, Long Tungsten 10 (mm), on Porosity Long Tungsten 10 (mm) Nozzle Number 4, on Leg Length Nozzle No. 4, Long Tungsten 10 (mm). the combination of these factors has been demonstrated experimentally confirmed by the 90% confidence level. The actual use of filler metal at 1153.016 grams while the experiment of 490.366 grams of filler metal, which results in a difference of 662.65 grams in each joint. Key words: Taguchi Methods, No. Nozzle, Long Tungsten
| Item Type: | Thesis (Diploma) |
|---|---|
| Subjects: | T Technology > T Technology (General) |
| Divisions: | Jurusan Teknik Bangunan Kapal > D4 Teknik Pengelasan |
| Depositing User: | Unnamed user with email repository@ppns.ac.id |
| Date Deposited: | 07 Sep 2018 06:00 |
| Last Modified: | 07 Sep 2018 06:00 |
| URI: | http://repository.ppns.ac.id/id/eprint/389 |
Actions (login required)
 |
View Item |
