PENILAIAN EFEKTIVITAS GANTRY CRANE MENGGUNAKAN OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) SERTA PERENCANAAN PERAWATAN MENGGUNAKAN RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE II (RCM II)

RAKHMATULLAH, BINTANG ATHAYA (2021) PENILAIAN EFEKTIVITAS GANTRY CRANE MENGGUNAKAN OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) SERTA PERENCANAAN PERAWATAN MENGGUNAKAN RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE II (RCM II). Diploma thesis, Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya.

Text 0517040003 - Bintang Athaya Rakhmatullah - Penilaian Efektivitas i Gantry Crane _i Menggunakan i Overall Equipment Effectiveness _i (OEE) serta Perencanaan Perawatan Menggunakan i Reliability Centered Maintenance II _i (.pdf Restricted to Repository staff only Download (2MB)

Abstract

Gantry crane adalah jenis crane portal tinggi berkaki tegak yang mengangkat benda dengan hoist yang dipasang di sebuah troli hoist dan dapat bergerak secara horizontal pada rel dipasang di lantai kerja. Berdasarkan data perusahaan precast, hasil rekapan selama tiga tahun mulai dari januari 2018 hingga desember 2020, perbaikan Gantry Crane mencapai presentase sebesar 34%, overhead crane sebesar 30%, batching plant sebesar 20%, RCP sebesar 10% dan wiremast sebesar 6%. Hasil tersebut membuktikan bahwa gantry crane sering dilakukan perbaikan. Salah satu penyebab seringnya dilakukan perbaikan adalah karena belum terjadwalnya kegiatan perawatan pada gantry crane, sehingga kegiatan perawatan hanya dilakukan ketika terjadi kerusakan (corrective maintenance). Penelitian ini bertujuan untuk penilaian efektifitas gantry crane menggunakan metode Overall Equipment Efectiveness (OEE), mengidentifikasi kegagalan komponen dengan penilaian kekritisan dengan metode Failure Mode Effect and Criticality Analysis (FMECA) dan perencanaan perawatan dengan metode Reliability Centered Maintenance II (RCM II). Hasil dari penelitian ini didapatkan nilai efektifitas gantry crane selama 3 tahun terakhir belum mencapai standar JIPM. Hasil dari analisis FMECA didapatkan bahwa brake hoist merupakan komponen dengan nilai critically number tertinggi sebesar 0.135576. Berdasarkan kajian RCM II, interval waktu perawatan tertinggi terjadi pada gear box hoist yang dilakukan setiap 7670.78347 jam sekali dengan jenis perawatan scheduled restoration task serta interval waktu perawatan terendah adalah komponen pendant cable dengan nilai 289.91529 jam dengan jenis perawatan scheduled restoration task.

Actions (login required)

View Item