Pengurangan Waste pada Proses Produksi Gear Spindle dengan Pendekatan Lean Manufacturing di Industri Manufaktur Otomotif

Lestari, Kharisma Wahyu (2019) Pengurangan Waste pada Proses Produksi Gear Spindle dengan Pendekatan Lean Manufacturing di Industri Manufaktur Otomotif. Diploma thesis, Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya.

	Text 0615040003 - Kharisma Wahyu Lestari - Pengurangan _i_Waste__i_ pada Proses Produksi _i_Gear Spindle__i_ dengan Pendekatan _i_Lean Manufacturing__i_ di Industri Manufaktur Otomotif.pdf Restricted to Repository staff only Download (3MB)
	Text 0615040003 - Kharisma Wahyu Lestari - Pengurangan _i_Waste__i_ pada Proses Produksi _i_Gear Spindle__i_ dengan Pendekatan _i_Lean Manufacturing__i_ di Industri Manufaktur Otomotif.pdf Restricted to Repository staff only Download (3MB)

Abstract

Peningkatan kapabilitas bagi perusahaan penting untuk dilakukan. Penelitian ini dilakukan di Industri Manufaktur yang fokus produk otomotif salah satunya gear spindle. Ketidaktercapaian target dan realisasi dari produksi menjadi sebuah kendala perusahaan karena adanya pemborosan aktivitas. Dengan tingginya permintaan order bagi produk, tidak diimbangi dengan memaksimalkan waktu kerja efektif akan mambawa kerugian bagi perusahaan. Untuk itu, meminimalkan pemborosan atau aktivitas yang tidak memiliki nilai tambah bagi produk perlu dilakukan. Metode yang digunakan menggunakan konsep lean manufacturing yaitu value stream mapping (VSM), process activity mapping (PAM), metode borda dan diagram fishbone. Hasil penelitian ini dengan metode process activity mapping, didapatkan presentase hasil aktivitas VA sebesar 16,13%, aktivitas NVA sebesar 25,81% dan aktivitas NNVA sebesar 58,06% dan didapatkan waste inventory sebagai waste kritis. Dengan menggunakan metode fishbone diagram didapatkan 4 akar permasalahan yaitu kurangnya tenaga kerja pada proses final inspection, keluarnya delivery note yang terlalu mendadak, kurangnya pelatihan bagi operator berkaitan dengan inspeksi serta kurangnya kesadaran dari operator akan pentingnya preventive maintenance. Perbaikan yang diterapkan dengan sistem kanban dapat mengurangi leadtime selama ±2 hari 1 jam 2 menit atau sebesar 20,55%.

Actions (login required)

View Item