Analisa Hasil Refit-up Welding Menggunakan Plasma Cutting dan Machining pada Kapal Aluminium Terhadap Kekerasan, Struktur Mikro dan Laju Korosi

Amrullah TS, Zakaria Iqbal (2018) Analisa Hasil Refit-up Welding Menggunakan Plasma Cutting dan Machining pada Kapal Aluminium Terhadap Kekerasan, Struktur Mikro dan Laju Korosi. Diploma thesis, Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya.

Text 0714040030 - Zakaria Iqbal Amrullah TS - ANALISA HASIL REFIT-UP WELDING MENGGUNAKAN PLASMA CUTTING DAN MACHINING PADA KAPAL ALUMUNIUM TERHADAP KEKERASAN, STRUKTUR MIKRO DAN LAJU KOROSI.pdf Restricted to Repository staff only Download (3MB)

Abstract

Pada galangan kapal proses refitup pada kapal aluminium biasanya dilakukan dengan cara memotong hasil las-lasan menggunakan gerinda maupun dengan menggunakan plasma cutting. Setelah dilakukan pemotongan pada sambungan las, material dipasang kembali. Adanya pemasangan berulang akan mempengaruhi sifat mekanik maupun struktur mikro dari material. Dengan adanya pemotongan dan pengelasan ulang akan berdampak pada sifat mekanik maupun struktur mikro dari material aluminium 5083. Pertisipat Mg2Si akan bertambah seiring bertambahnya masukan panas yang terjadi, bercak hitam pada struktur mikro merupakan pertisipat dari Mg2Si. Pada pengujian kekerasan diketahui bahwa rata-rata kekerasan pada daerah HAZ yang merupakan daerah yang terpengaruh langsung oleh masukan panas, semakin bertambah seiring dengan masukan panas yang terjadi pada proses repair yang dilakukan. Dengan hasil nilai kekerasan pada spesimen tanpa perlakuan repair sebesar 66.73 HVN, repair machining sebesar 68.40 HVN, repair plasma cutting sebesar 70.25 HVN. Pada hasil pengujian korosi diketahui bahwa rata-rata laju korosi paling besar yaitu terjadi pada proses repair dengan plasma cutting yaitu sebesar 0.559723 mm/y sedangkan paling kecil pada perlakuan tanpa repair yaitu sebesar 0.100868 mm/y. Dari hasil tersebut dapat disimpulkan bahwa semakin besar masukan panas yang terjadi maka laju korosi semakin bertambah.

Actions (login required)

View Item