ANALISIS VARIASI KUAT ARUS DAN PREHEAT PADA PENGELASAN MATERIAL CU-DHP DENGAN PROSES GTAW TERHADAP SIFAT MEKANIK, METALLOGRAPHY, DAN LAJU KOROSI

ABRORI, ACHMAD WILDAN (2026) ANALISIS VARIASI KUAT ARUS DAN PREHEAT PADA PENGELASAN MATERIAL CU-DHP DENGAN PROSES GTAW TERHADAP SIFAT MEKANIK, METALLOGRAPHY, DAN LAJU KOROSI. Diploma thesis, Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya.

Text 0722040100 - Achmad Wildan Abrori - Analisis Variasi Kuat Arus dan _i_Preheat__i_ pada Pengelasan Material Cu-DHP dengan Proses GTAW terhadap Sifat Mekanik, _i_Metallography__i_, dan Laju Korosi.pdf Download (3MB)

Abstract

Material Cu-DHP (Deoxidized High Phosphorus Copper) banyak digunakan pada penukar panas, kondensor, dan sistem perpipaan karena memiliki konduktivitas termal tinggi serta ketahanan korosi yang baik. Namun, konduktivitas termal yang tinggi menyebabkan panas pengelasan GTAW cepat terdistribusi ke logam induk sehingga berpotensi menurunkan penetrasi dan kualitas sambungan. Salah satu metode untuk mengatasi permasalahan tersebut adalah pemberian preheat sebelum pengelasan. Penelitian ini bertujuan menganalisis pengaruh variasi kuat arus dan preheat 300°C terhadap kualitas sambungan, sifat mekanik, struktur mikro, microhardness, dan laju korosi hasil pengelasan GTAW pada material Cu- DHP dengan ketebalan 4,8 mm dengan diameter 88,9 mm. Variasi arus yang digunakan adalah 180 A, 205 A, dan 230 A dengan dua kondisi, yaitu non-preheat dan preheat 300°C. Pengujian meliputi uji visual, liquid penetrant test, metalografi, uji tarik, microhardness, dan uji laju korosi metode weight loss. Hasil penelitian menunjukkan bahwa preheat 300°C meningkatkan kualitas sambungan dengan mengurangi cacat, khususnya lack of fusion, serta menghasilkan peleburan yang lebih stabil. Spesimen preheat arus 230 A menghasilkan Ultimate Tensile Strength (UTS) rata-rata tertinggi sebesar 215,08 MPa, sedangkan kondisi non-preheat arus 180 A memiliki UTS terendah sebesar 77,47 MPa. Distribusi microhardness pada daerah Weld Metal (WM) mengalami fluktuasi nilai sedangkan pada daerah Heat Affected Zone (HAZ) mengalami penurunan nilai kekerasan akibat siklus termal, kemudian meningkat kembali pada Base Metal (BM). Pengamatan mikrostruktur menunjukkan perubahan ukuran butir pada HAZ dan struktur solidifikasi yang seragam pada Weld Metal (WM) seperti adanya pembentukan persipitat Cu3P di seluruh spesimen. Laju korosi seluruh spesimen tergolong rendah, yaitu 0,0369– 0,0406 mm/tahun, dengan laju korosi terendah pada spesimen non-preheat arus 180 A dan tertinggi spesimen preheat arus 230 A.

Actions (login required)

View Item