OPTIMASI BIAYA DAN WAKTU PRODUKSI UNTUK MENGGANTIKAN PROSES PENGELASAN GTAW DAN FCAW DENGAN PROSES PENGELASAN GMAW PADA SAMBUNGAN PENGELASAN HEADER TO END PLUG DI PT. ALSTOM POWER ESI

OPTIMIZATION OF COSTS AND PRODUCTION TIME TO REPLACE GTAW AND FCAW WELDING PROCESS WITH GMAW WELDING PROCESS AT THE WELDING CONNECTOR HEADER TO END PLUG AT PT. ALSTOM POWER ESI

Mochammad Banda Setyo Wibowo (6711040004)


Abstrak

PT. Alstom Power ESI adalah perusahaan global yang bergerak di bidang Power Boiler yang berpusat di Perancis. Saat ini PT. Alstom Power ESI sedang membangun proyek untuk membuat modul HRSG Power Boiler, yang dinamakan proyek ?THAI OIL?. Dalam proses pengerjaannya sering terjadinya keterlambatan dalam pengerjaan proyek ini salah satunya pada sambungan Header to End Plug dilakukan dengan proses pengelasan GTAW-FCAW dan proses handling yang berulang-ulang..Pergantian proses pengelasan dengan menggunakan proses pengelasan GMAW pada bagian Header to End Plug ini dikembangkan untuk mengoptimalkan proses produksi dengan harapan tidak mengurangi hasil kualitas dari proses pengelasan sebelumnya. Dalam penelitian ini dilakukan 2 variabel,antara lain proses pengelasan dan posisi pengelasan. Material yang digunakan untuk spesimen pengujian adalah SA335 P22 dan SA387 P22. Pada proses pengelasan yang pertama menggunakan proses GTAW-FCAW dengan posisi 1G dan pada proses pengelasan yang kedua menggunakan proses GMAW dengan posisi 2G (Header Rotate). Hasil pengelasan, pengujian dan pengolahan data pada percobaan ini menghasilkan proses pengelasan yang paling efektif pada sambungan pengelasan Header to End plug. Dari segi biaya dan waktu produksi proses pengelasan GMAW jauh lebih murah dan efisien dibanding dengan proses kombinasi GTAW-FCAW. Dari hasil foto makro menunjukkan bahwa daerah Heat Affected Zone (HAZ) yang terbentuk pada proses pengelasan GMAW adalah yang terkecil .Dari hasil pengujian kekerasan menunjukkan bahwa proses pengelasan menggunakan GMAW memiliki kekerasan yang lebih tinggi dibanding dengan GTAW-FCAW .


Abstract

PT. Alstom Power ESI is a global company that works in power boiler which is centened in France. Currently PT. Alstom Power is working on a project to make a HRSG Power Boiler modul , named ?Thai Oil? project. During the process , there are some delays is the connector between Header to End Plug by the process of welding GTAW ? FCAW and handling process recurly. The commutation of welding process which is using GMAW welding process on the Header to End Plug is being developed for maximizing production process in prospects to stabilize the quality of that former welding process. There are two variable which are being used in this analysis and the position of the welding. The material which are used in this testing specimen are SA335 P22 and SA387 P22. On the first welding process GTAW ? FCAW is used in 1G position and on the second welding process is working on the GMAW process with 2G position ( Header Rotate ). The result of the welding , the examination and tabulation of data in this trial produse the most effective welding process on the connector of Header to End Plug. Related to the expense angle and the duration of the production GMAW welding process is a lot cheaper and more efficient compared with the combination process of GTAW ? FCAW. The result of macro photo test represents that Head Affected Zone ( HAZ ) wich is made on GMAW welding process is the smallest one. Related to the result of the hardness test it represents that GMAW welding process has a higher hardness compared with GTAW ? FCAW.


Detil Peneliti

Dosen Pembimbing 1 :Endang Pudji Purwanti
Dosen Pembimbing 2 : Zuhri Noor

Program Studi : D4 - TEKNIK PENGELASAN
Angkatan : 2011


Untuk mendapatkan versi full dari dokumen penelitian ini, Anda dapat melihat koleksi Buku Tugas Akhir di Perpustakaan Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya pada jam kerja. Atau Anda dapat menghubungi penulis secara personal.