ANALISIS LAJU KOROSI PADA PENGELASAN DISSIMILAR METAL SA 213 T11 dengan STAINLESS STEEL 304 MENGGUNAKAN ELEKTRODA NiCrMo-3 dan E 309L-16

ANALYSIS OF CORROSION RATE ON DISSIMILAR METAL WELDING BETWEEN SA 213 T11 with STAINLESS STEEL TYPE 304 USING ELECTRODE NiCr Mo-3 and E 309L-16

Aditya Dwi Putra (6710040017)


Abstrak

Pengelasan logam tak sejenis (dissimilar metals weld) banyak digunakan untuk mengoptimalkan kebutuhan dan rekayasa dengan pertimbangan ekonomi. Dalam pengaplikasiannya terdapat pada pressure vessel, power boiler, dan heat exchanger yang semuanya dalam pengoperasiannya diberikan temperatur tinggi yang fluktuatif. Hal tersebut dapat mempengaruhi laju korosi dan struktur mikro. Pengaruh adanya operasi bertemperatur tinggi terhadap laju korosi dan struktur mikro, akan dipelajari dalam pengelasan antara tube baja paduan rendah SA 213 T11 dan baja tahan karat tipe 304 dengan membandingkan penggunaan dua jenis filler yang berbeda, yaitu E 309L-16 dan NiCrMo-3 menggunakan proses pengelasan GTAW. Dan memberikan temperatur 530? C selama 72 jam sebagai proses aging untuk mengkondisikan sambungan dengan kondisi di lapangan. Dari hasil pengujian menunjukkan bahwa temperatur operasi dan perbedaan jenis filler mempengaruhi struktur mikro dan laju korosi (galvanik) pada pengelasan dissimilar. Pada sambungan dengan filler E 309L-16 terjadi migrasi karbon di daerah fusion line baja paduan rendah sedangkan untuk filler NiCrMo-3 tidak terindikasi adanya migrasi kabon, hal tersebut desebabkan kandungan nikel (Ni) yang lebih tinggi karena Ni menghambat terjadinya migrasi karbon pada lingkungan bertemperatur tinggi. Sedangkan penyambungan logam tak sejenis mengakibatkan adanya perbedaan potensial antar bagian dan memicu terjadinya korosi galvanik, pengelasan dissimilar dengan filler NiCrMo-3 memiliki nilai laju korosi sebesar 0.0655 mmpy dan perbedaan potensial sebesar 33.63x10-3 mV hasil tersebut lebih baik jika dibandingkan pengelasan serupa dengan menggunakan filler E 309L-16 yang mempunyai nilai laju korosi sebesar 0.0830 mmpy dan perbedaan potensial sebesar 28.57x10-3 mV.


Abstract

Dissimilar metal welding are widely used to optimize the requirement of engineering and economic considerations. Usually dissimilar joint applied on pressure vessel, power boiler, and heat exchanger in chase operating on high temperature continuously. It may causing some effect to the corrosion rate and micro structure. The effect of high temperature operation on corrosion rate and micro structure will be learned on dissimilar welding between low-alloy steel SA 213 T11 and Stainless Steel type 304 with comparing usage of two different kind filler metal,that is NiCrMo-3 and E 309L-16 using GTAW welding method. And treating the specimen with aging process for 72 hour in the furnace at 530? C. The purpose of aging treatment is to appropriate the actual condition on fields. The result is indicating there is some effect caused by operating temperature with the corrosion rate and micro structure. Specimen using E 309L-16 as filler indicate presence of carbon migration at low-alloy steel fussion line whereas for specimen using filler NiCrMo-3 not indicating the same thing, it caused the difference of Nikel contain value because the characteristic of Ni prevent carbon migration at high temperature. Dissimilar welding causing the difference of potential and it is therefrom for galvanic corrosion. Camparison of corrosion rate and potential between filler metal is, the specimen which usel NiCrMo-3 having value of the corrosion rate by 0.0655 mmpy and potential scale 33.63x10-3 that result is better than similar process using filler E 309L-16 where has value of the corrosion rate by 0.083 mmpy and potential scale 28.57x10-3 mV.


Detil Peneliti

Dosen Pembimbing 1 :Wiwik Dwi Pratiwi
Dosen Pembimbing 2 : Muhamad Ari

Program Studi : D4 - TEKNIK PENGELASAN
Angkatan : 2010


Untuk mendapatkan versi full dari dokumen penelitian ini, Anda dapat melihat koleksi Buku Tugas Akhir di Perpustakaan Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya pada jam kerja. Atau Anda dapat menghubungi penulis secara personal.