PEMBUATAN WELDING PROSEDUR MATERIAL CASTING AAR M201 GR.B PADA PROYEK ?BOGIE S2HD9C? DI PT.BARATA BERDASARKAN AWS D15.1

MAKING OF WELDING PROCEDURE FOR MATERIAL CASTING AAR M201 GRB BASED ON AWS D15.1 AT BOGIE S2HD9C PROJECT IN PT. BARATA

Immanuel Freddy Augustino (6709040014)


Abstrak

WPS merupakan dokumen penting dalam dunia pengelasan, tanpa itu pengelasan tidak boleh dilakukan. Untuk memperoleh sambungan las yang berkualitas pada bogie, maka diperlukan WPS untuk dapat mengetahui kualitas dari sambungan las tersebut. Standar yang digunakan adalah AWS D15.1 dengan proses las SMAW dan elektroda E8018-B2, dibedakan dari variabel perlakuan panas yang digunakan, yaitu: tanpa Preheat dan PWHT, Preheat 100oC, Preheat 100oC dan PWHT, PWHT. Preheat dilakukan dengan memanaskan material dengan menggunakan heating torch, sedangkan PWHT dilakukan didalam furnace dengan ditahan selama 1 jam pada suhu sekitar 600oC. Berdasarkan hasil pengujian kekuatan tarik, seluruh spesimen uji patah di base metal dengan nilai kuat tarik tidak jauh berbeda. Hal ini dikarenakan perlakuan panas tidak terlalu berpengaruh pada logam induk. Berdasarkan pengujian kekerasan pada HAZ dan weld metal, dimana harga kekerasan turun pada material yang diberi perlakuan panas Preheat maupun PWHT, oleh karena Preheat menyebabkan material lebih lunak dan PWHT menyebabkan berkurangnya tegangan sisa akibat proses pengelasan. Berdasarkan pengujian struktur mikro hasil yang didapat adalah perlakuan panas tidak memberikan pengaruh pada perubahan struktur butir, namun pada penurunan tegangan sisanya. Berdasarkan pengujian impact didapatkan hasil yang tidak jauh berbeda pada daerah FL 5, namun pada daerah FL 1 nilai impaknya meningkat pada material yang diberi perlakuan panas Preheat maupun PWHT, dan pada daerah weld metal nilai impact turun pada material yang diberi perlakuan panas Preheat maupun PWHT. Hal ini berarti pada daerah HAZ ketangguhan meningkat akibat perlakuan panas, namun menurun pada daerah weld metal. Dari semua pengujian yang dilakukan: radiography, tensile, bending, hardness, microstructur, dan impact, didapatkan PQR yang mana menjadi acuan untuk membuat WPS kualifikasi. Kata kunci: WPS, PQR, pengujian, Standart, radiografi, tensile, bending, hardness, struktur mikro, impact


Abstract

WPS is an important document in the world of welding, without it welding should not be done. To obtain a quality weld on the bogie, it is necessary to know the WPS for the quality of the welded joint. Standard used is AWS D15.1 with SMAW welding process and electrode E8018-B2. Distinguished from heat treatment variables used: no Preheat and PWHT, Preheat 100oC, Preheat 100oC and PWHT, PWHT. Preheat done by heating the material by using heating torch, whereas in the furnace with PWHT performed on hold for an hour at temperature of about 600oC. Based on the results of tensile strength testing, all test speciments fractured in the base metal with tensile strength values are not much different. This is because the heat treatment was not affecting the parent metal. Based on hardness test on HAZ and weld metal, where the hardness value down on heat-treated material Preheat or PWHT, for Preheat causes material more ductile and PWHT causes decreasing of residual stress due to welding process. Based on microstructure test the result is the heat treatment does not give effect to changes in the grain structure, but on decreasing of residual stress. Based on the impact test results obtained are not much different in the area of FL 5, but in the area of FL 1 the impact value increased in the heat-treated material Preheat or PWHT, and the impact value on weld metal down on heat-treated material Preheat and PWHT. This means that in the HAZ toughness increased due to heat treatment, but decreased in the area of weld metal. From all the tests performed: radiography, tensile, bending, hardness, microstructure, and impact test, PQR obtained would be a reference to make qualified WPS. Keywords : WPS, PQR, test, Standard, radiography, tensile, bending, hardness, microstructure, impact


Detil Peneliti

Dosen Pembimbing 1 :Moh. Miftachul Munir
Dosen Pembimbing 2 : Mohammad Thoriq Wahyudi

Program Studi : D4 - TEKNIK PENGELASAN
Angkatan : 2009


Untuk mendapatkan versi full dari dokumen penelitian ini, Anda dapat melihat koleksi Buku Tugas Akhir di Perpustakaan Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya pada jam kerja. Atau Anda dapat menghubungi penulis secara personal.