Analisa pengaruh parameter injection molding terhadap kepresisian hasil produk velg mobil r/c berbahan abs-pc menggunakan metode anova

ANALYSIS OF THE EFFECT OF MOLDING INJECTION PARAMETER TO THE PRECISION OF ABS-PC R/C VELG CAR PRODUCT USING ANOVA METHOD

Achmad Luqmanul Chakim (6610040052)


Abstrak

Injection molding merupakan metode yang kini banyak digunakan diberbagai industri untuk memenuhi kebutuhan akan barang-barang yang terbuat dari plastik atau polimer. Ada sekitar 100.000 unit mesin injection molding yang tersebar di seluruh Indonesia menunjukkan betapa metode ini sangat digemari karena berbagai keuntungan yang dimilikinya. Keuntungan tersebut antara lain biaya produksi yang murah (tidak termasuk modal awal membeli mesin molding), perawatan mesin yang mudah dan murah, hasil pengerjaan yang cepat (untuk skala besar) dan hasil produk yang sesuai ukuran (presisi). Tetapi kepresisian ini seringkali belum sesuai dengan yang diinginkan karena beberapa faktor diantaranya jenis material produk yang digunakan, waktu pengisian (filling time) bijih plastik ke dalam cetakan, tekanan yang digunakan pada waktu pengisian, dan waktu pendinginan ketika produk sudah selesai dicetak. Pembuatan velg mobil RC yang memiliki tingkat kepresisian yang tinggi dapat dilakukan dengan teknik injecton molding yang merupakan teknik untuk mencetak produk dari material thermoplastic yang dilelehkan sebelum diinjeksikan ke dalam mold kemudian didinginkan untuk pembekuan dan terbentuklah sebuah produk. Dalam mencapai kepresisian hasil produk tersebut, digunakan menggunakan metode anova (analysis of variance) dimana kepresisian akan sangat bergantung terhadap variasi konfigurasi parameter yang digunakan. Alasan digunakan metode ANOVA karena metode anova bisa menghasilkan data yang akurat dan resiko kesalahan yang kecil, sehingga kepresisian yang ingin dicapai dapat terpenuhi. Berdasarkan dari penelitian yang dilakukan, presentase kontribusi yang diberikan oleh parameter waktu pendinginan terhadap kepresisian hasil produk injection molding sebesar 56,44% yang merupakan persen kontribusi terbesar. Sedangkan untuk parameter injection molding yang paling berpengaruh untuk mencapai kepresisian hasil produk velg mobil berbahan ABS-PC adalah parameter waktu pendinginan.


Abstract

Injection molding is a method that is now widely used in various industries to meet the demand for goods made of plastic or polymer. There are about 100,000 units of injection molding machines are scattered throughout Indonesia shows how this method is very popular because of its various advantages. Advantages include low production costs (not including the initial capital purchase molding machine), machine maintenance is easy and cheap, fast processing results (for large scale) and the appropriate results of the product size (precision). But this precision is often not desirable, due to several factors including the type of material the product is used, the charging time (filling time) of ore plastic into the mold, the pressure used at the time of charging, and cooling time when the product had already been formed. Making the RC car wheels that have a high level of precision can be done by molding injecton technique which is a technique for forming products from molten thermoplastic material before it is injected into a mold and cooled to freezing and forming a product. In achieving the precision of the results of the product, using the method used ANOVA (analysis of variance) where precision will depend on the variation of the configuration parameters used. The reason of using ANOVA method because this method can proceed accurate data and have small risk of error , so the precision that can be achieved are met. Based on the research conducted, the percentage contribution made by the cooling time parameter for the precision of injection molding product is 56.44% which is the largest percent contribution. As for the injection molding parameters that most influence the result of the product to achieve precision car wheels are made from ABS-PC is cooling time parameter.


Detil Peneliti

Dosen Pembimbing 1 :Irma Rustini Aju
Dosen Pembimbing 2 : Ali Imron

Program Studi : D4 - TEKNIK DESAIN DAN MANUFAKTUR
Angkatan : 2010


Untuk mendapatkan versi full dari dokumen penelitian ini, Anda dapat melihat koleksi Buku Tugas Akhir di Perpustakaan Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya pada jam kerja. Atau Anda dapat menghubungi penulis secara personal.