OPTIMASI PARAMETER PEMESINAN CNC MILLING DAN VARIASI SUDUT PENYAYATAN ENDMILL CUTTER TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN MILD STEEL MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI

PARAMETER OPTIMIZATION OF CNC MILLING MACHINERY AND VARIATION OF ANGLE CUTTER INCISION ENDMILL MILD STEEL SURFACE ROUGHNESS USING THE TAGUCHI METHOD

Dita Hanggara Putra (6610040042)


Abstrak

Proses pemesinan CNC Milling merupakan salah satu proses pemesinan yang banyak digunakan untuk pembuatan suatu komponen. Dalam pembuatan suatu komponen selalu diikuti dengan tuntutan kualitas hasil produksi yang baik. Kualitas hasil produksi yang baik ditandai dengan kualitas permukaan yang baik yang sesuai rancangan gambar kerja. Pemakaian parameter pemesinan yang maksimum akan mengakibatkan kekasaran permukaan (Ra) yang tinggi. Oleh sebab itu, parameter proses pemesinan milling (kecepatan putaran spindel, kedalaman pemakanan, dan variasi sudut sayat endmill cutter) yang optimal perlu diketahui dengan tujuan untuk mendapatkan kualitas permukaan hasil pemesinan yang optimal. Dalam penelitian ini juga ingin diketahui parameter pemesinan yang paling berpengaruh terhadap kekasaran permukaan. Metode optimasi yang digunakan dalam penelitian ini adalah Metode Taguchi digunakan untuk mengetahui karakteristik performansi dari parameter pemesinan. Dari hasil optimasi yang telah dilakukan diperoleh bahwa untuk hasil kekasaran yang optimal adalah dengan kecepatan putaran spindel 2860 rpm, kedalaman pemotongan 0.4 mm, dan dengan variasi sudut endmill cutter 50. Kata kunci: CNC Milling, parameter pemesinan, optimasi, metode Taguchi.


Abstract

CNC Milling machining processes is a machining process that is widely used for the manufacture of a component. In the manufacture of a component is always followed by demands good quality production. Good production quality characterized by good surface quality suitable design working drawings. The use of machining parameters that will result in maximum surface roughness ( Ra ) is high. Therefore, milling machining process parameters ( spindle rotation speed, the depth of the cemetery, and the variation of the angle slice endmill cutter ) need to be optimized with the goal in mind to get the surface quality of the optimal machining results. In this study also wants to know the most influential machining parameters on surface roughness. Optimization methods used in this study is the Taguchi method is used to determine the performance characteristics of machining parameters. From the results of the optimization that has been done shows that for optimal results roughness is with a spindle rotation speed of 2860 rpm, depth of cut 0.4 mm,and the angular variation endmill cutter 50. Keywords : CNC Milling, machining parameters , optimization , Taguchi method .


Detil Peneliti

Dosen Pembimbing 1 :Anda Iviana Juniani
Dosen Pembimbing 2 : Bachtiar

Program Studi : D4 - TEKNIK DESAIN DAN MANUFAKTUR
Angkatan : 2010


Untuk mendapatkan versi full dari dokumen penelitian ini, Anda dapat melihat koleksi Buku Tugas Akhir di Perpustakaan Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya pada jam kerja. Atau Anda dapat menghubungi penulis secara personal.