PERANCANGAN DAN PEMBUATAN MOULDING DARI LOGAM UNTUK PROSES PENGECORAN PROTOTYPE SKALA 1:10 SIDE FRAME THREE PIECE BOGIE

DESIGN AND MANUFACTURE OF METAL MOULDING FOR PROTOTYPE CASTING USING 1:10 SCALE OF SIDE FRAME THREE PIECE BOGIE

Agung Dwi Kurniawan (6610040012)


Abstrak

Dalam pembuatan sebuah gerbong kereta api memerlukan 2 car set bogie. Di dalam 1 car set bogie terdiri dari 2 buah Side Frame, 1 buah Bolster, 8 buah coil Spring, 1 buah centre plate, 4 buah wheel, 2 buah axle, 4 buah narrow, dan 1 set peralatan pengereman. Dalam pembuatan beberapa komponen 1 car set bogie menggunakan sebuah cara yaitu dengan cara pengecoran sand casting. Cetakan dengan media pasir tidaklah efektif dikarenakan cetakan pasir sering menimbulkan sebuah sinter pada hasil benda yang dicor dan cetakan pasir hanya dapat digunakan hanya sekali tidak dapat digunakan secara terus menerus. Di dalam pengecoran sand sering terjadi sinter di karenakan titik lebur pasir sangat rendah dibanding cairan logam yang dituang pada cetakkan. Sinter di sini juga cara menghilangkannya sangatlah susah dan memerlukan waktu yang lama dikarenakan kekerasannya akan melebihi cairan yang dicor. Maka disini sebaiknya cetakan sand casting dapat dirubah dengan cetakan besi untuk mempersingkat waktu. Proses pembuatan cetakan dimulai dari perancangan model 2D Side Frame dengan Software AautoCad 2007, merencanakan kebutuhan riser dan merencanakan gatting system cetakkan tersebut guna untuk pencapaian hasil yang mendekati sempurna. Selanjutnya dari gambar 3D dibuat design mould dan penentuan jumlah core pada sebuah mould yang dibutuhkan. Design mould tersebut nantinya diterjemahkan kedalam kode NC dengan software mastercam versi 9.1 agar bias diaplikasikan pada proses machining dengan mesin CNC milling 3 axis. Setelah cetakan atau mould telah dibuat dan diassembly, proses selanjutnya yaitu proses penuangan cairan logam dengan cara penuangan biasa yang menggunakan gaya gravitasi yang biasanya disebut Gravity Die Casting. Nantinya dari semua proses yang sudah dilakukan akan menghasilkan sebuah mould dengan model two plate mould berukuran 280 x 150 x 80 mm yang memiliki dimensi sprue : ? 14 mm x 57 mm , dimensi runner : 15 mm x 20 mm , dimensi ingate: 15 mm x 20 mm dan dimensi riser ? 16 mm x 40 mm sebanyak 6 buah. Dari hasil penuangan alumunium dengan temperatur 750oC dan suhu pemanasan mould dengan suhu 100oC diperoleh hasil produksi dengan penyimpangan dimensi sebesar 0.7 %.


Abstract

In the making of a railway carriage need 2 car set bogie. In 1 car bogie set consists of two Side frames, 1 piece to Bolster, 8 fruit coil Spring, 1 piece Center plate, 4 wheel, 2 axle, 4 pieces of narrow, and 1 set of braking equipment. In the manufacture of some components 1 car bogie using a set of methods, namely by means of casting sand casting. Prints with medium sand is not effective due to the mould sand often creates a sintered on the results object that is casted and sand mould can only be used only once and may not be used continuously. In sand casting often happens in karenakan sinter sand melting point is very low compared to the liquid metal is poured in the mold. Sintered here also how to eliminate it is very difficult and take a long time due to the violence will exceed the liquid that casted. Then the sand mold casting should here be modified with iron mold to shorten time. The process of making molds started from design model 2d side frame with software aautocad 2007 plan and planning system needs the riser gatting cetakkan to results for the attainment of the approaching perfect.Selanjutnya of pictures made mould 3d designs and determination of the quantity of its cores on a mould needed.Design the mould will be translated into code mastercam version software nc with 9.1 to bias applied to the process of milling cnc machining with a 3 axis.After a mold or mould have been made and diassembly, the next process that is the process of molten metal by means of liquid penuangan common use the gravitational forces usually called gravity die casting. Later, from all process has conducted will produce a mould with a model two plate mould undersized 280 x 150 x 80 mm having dimensions sprue: ? 14 mm x 57 mm, the runner dimensions: 15 mm x 20 mm, ingate dimensions: 15 mm x 20 mm and dimensions the riser ? 16 mm x 40 mm by 6 fruit.From the penuangan aluminum with temperature 750oC and temperature heated mould with temperature 100oC obtained the result of by aberration dimensions of 0.7 %.


Detil Peneliti

Dosen Pembimbing 1 :Bayu Wiro K
Dosen Pembimbing 2 : Thina Ardliana

Program Studi : D4 - TEKNIK DESAIN DAN MANUFAKTUR
Angkatan : 2010


Untuk mendapatkan versi full dari dokumen penelitian ini, Anda dapat melihat koleksi Buku Tugas Akhir di Perpustakaan Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya pada jam kerja. Atau Anda dapat menghubungi penulis secara personal.