OPTIMASI PARAMETER MESIN LASER CUTTING TERHADAP KEKASARAN DAN LAJU PEMOTONGAN PADA SUS 316L MENGGUNAKAN TAGUCHI GREY RELATIONAL ANALYSIS METHOD

PARAMETER OPTIMIZATION OF LASER CUTTING MACHINE FOR ROUGHNESS AND CUTTING RATE ON SUS 316L USING TAGUCHI GREY RELATIONAL ANALYSIS METHOD

Riskita Rakasita (6610040002)


Abstrak

ABSTRAK Kualitas produk biomaterial yang dihasilkan dari proses pemesinan dituntut untuk memiliki kekasaran permukaan minimum. Material yang digunakan adalah material keras seperti SUS 316L. Sehingga mesin CNC laser cutting digunakan untuk menghasilkan produk dengan permukaan halus dari material yang keras dengan pola yang rumit. Kekasaran minimum dihasilkan dari proses pengerjaan yang relatif lama. Sehingga optimasi parameter yang tepat dapat menghasilkan produk yang berkualitas tinggi yaitu memiliki kekasaran permukaan minimum dan efisien terhadap waktu. Penelitian ini menggunakan variabel bebas seperti parameter fokus sinar laser, tekanan gas cutting dan cutting speed. Metode yang digunakan adalah Taguchi Grey relational analysis method dengan tiga faktor dan tiga level untuk kombinasi eksperimen pada matriks orthoghonal L9(34) Taguchi. Untuk optimasi respon kekasaran dan laju pemotongan menggunakan Grey relational analysis method dengan presentase kepentingan kekasaran 60% dan laju pemotongan 40%. Hasil penelitian adalah parameter fokus sinar laser memiliki konstribusi sebesar 29.01% pada pengaturan parameter -14mm dan tekanan gas cutting memiliki konstribusi yang signifikan sebesar 50.36% pada pengaturan parameter 17 bar. Dan cutting speed memiliki kostribusi yang tidak signifikan pada pengaturan parameter 0.6 m/menit dalam mengurangi variasi dari respon kekasaran dan laju pemotongan. Kata kunci: Kekasaran, laju pemotongan, laser cutting, SUS 316L, Taguchi Grey relational analysis.


Abstract

ABSTRACT The quality of biomaterials produced by the machining process is required to have a minimum surface roughness. The material used is hard material such as 316L. CNC laser cutting machine is used to produce a product with smooth surface from hard material with a complex pattern. Minimum surface roughness is produced from the longer machining time. So, the right optimizations of parameters produce a high quality product which has a minimum surface roughness and effective time product. This research uses independent variables such as focus of laser beam, pressure cutting gases and cutting speed. It uses Taguchi Grey relational analysis method with three factors and three levels for the combinations experiments on Taguchi orthogonal array L9(34). Optimizing the surface roughness and cutting rate response uses Grey relational analysis method with percentage of 60% for roughness and 40% for cutting rate. Based on the variables, the results are focus of laser beam that has significant contribution value 29.01% at setting parameter -14mm and pressure cutting gases that has significant contribution value 50.36% at setting parameter 17bar. And the cutting speed has no significant contribution at setting parameter 0.6m/minute for reducing variation of roughness and cutting rate. Keywords: Cutting rate, laser cutting, SUS 316L, roughness, Taguchi Grey relational analysis.


Detil Peneliti

Dosen Pembimbing 1 :Bayu Wiro K
Dosen Pembimbing 2 : Anda Iviana Juniani

Program Studi : D4 - TEKNIK DESAIN DAN MANUFAKTUR
Angkatan : 2010


Untuk mendapatkan versi full dari dokumen penelitian ini, Anda dapat melihat koleksi Buku Tugas Akhir di Perpustakaan Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya pada jam kerja. Atau Anda dapat menghubungi penulis secara personal.