Studi Pemanfaatan Limbah Karbit PT. Z sebagai Bahan Campuran dalam Pembuatan Beton Ringan

THE STUDY OF UTILIZATION CARBIDE WASTE AT PT. Z AS MIXING SUBSTANCE OF LIGHTWEIGHT CONCRETE

Dea Natania (6512040124)


Abstrak

Limbah karbit merupakan sisa dari pembuatan gas acetylene. Dalam setiap tahunnya, PT Z menghasilkan limbah karbit sebanyak 1978,72 m3 dan setiap 6 bulan diserahkan ke pihak ketiga. Namun, pada kenyataannya limbah karbit masih menumpuk. Menurut lampiran 1 PP No. 101 Tahun 2014, limbah karbit tergolong limbah B3 sehingga harus dikelola serta diolah agar limbah tersebut aman bagi manusia dan lingkungan. Oleh karena itu, dilakukan penelitian solidifikasi limbah karbit menjadi beton ringan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kandungan logam berat limbah karbit, pengaruh penambahan limbah karbit terhadap nilai kuat tekan, berat jenis, setting time, serta mengetahui kelayakan beton ringan terhadap aspek lingkungan melalui uji TCLP. Penelitian yang dilakukan meliputi pengujian material, pengujian TCLP, pengujian setting time, trial FAS, perhitungan mix design, pembuatan beton ringan, curing, pengujian kuat tekan, pengukuran berat jenis. Limbah karbit digunakan sebagai bahan subtitusi semen dengan prosentase sebesar 0% , 5%, 10%, dan 15% menggunakan metode DOE (Departement of Environment). Berdasarkan hasil penelitian, didapatkan bahwa nilai kuat tekan beton ringan normal adalah 10,44 Mpa dari kuat tekan perencanaan 10 Mpa, sedangkan untuk nilai kuat tekan dengan subtitusi limbah karbit 5%, 10%, 15% berturut-turut adalah 10,05 Mpa; 8,53 Mpa; 6,7 Mpa. Untuk aspek berat jenis, seluruh produk yang dihasilkan memenuhi standar yang ditentukan yaitu dibawah 1850 kg/m3. Untuk aspek Setting time subtitusi limbah karbit 0%, 5%, 10%, dan 15% berturut-turut 150 menit; 105 menit; 90 menit; 90 menit. Pengujian TCLP akhir menyatakan bahwa produk yang dihasilkan aman bagi lingkungan sesuai PP No 101 Tahun 2014. Kata Kunci : Limbah Karbit, Beton Ringan, Uji Kuat Tekan, Uji TCLP


Abstract

Carbide residu is a waste of acetylene gas making. PT. Z produce 1978,72 m3 of carbide residu per year. Once in 6 month, carbide residu is taken by third side. But, in reality there are still a heap of carbide residu. According to PP No. 101 Tahun 2014, carbide residu classified to dangerous and toxic waste, it must be proceed to make the waste safe for the environment. Therefore, writer do this research to harness carbide residue as a subtitution of cement on lightweight concrete. The purposes of this research are to identifying heavy metals composition in carbide residu, to knows the influence of carbide residu adding in compressive strength, density, setting time, aspecs, and to knows the result of TCLP test of lightweight concrete. The activity of this research such as material test, TCLP test, setting time test, FAS trial, mix design calculation, making of lightweight concrete, curing, compressive strength test, density calibration. The percentage of carbie residu as subtition material of cements are 0%, 5%, 10%, and 15% using DOE method. The result of this research in aspec of compressive strength tests are 10,44 Mpa for the normal lightweight concrete by the compressive strength plan 10 Mpa. For 5%, 10% and 15% subtitution of carbide residu, the results for the compressive strength are 10,05 Mpa; 8,53 Mpa; 6,7 Mpa. Setting time for subtitution of carbide residue 0%, 5%, 10%, 15% are 150 minutes; 105 minutes; 90 minutes; 90 minutes. From density aspec, all product fulfill the requirement under 1850 kg/ m3. Final TCLP test declare that the lightweight concrete is safe to environment. Keyword : Carbide residu, Lightweight concrete, Compressive strength test, TCLP test


Detil Peneliti

Dosen Pembimbing 1 :Denny Dermawan
Dosen Pembimbing 2 : Moch Luqman Ashari

Program Studi : D4 - TEKNIK KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA
Angkatan : 2012


Untuk mendapatkan versi full dari dokumen penelitian ini, Anda dapat melihat koleksi Buku Tugas Akhir di Perpustakaan Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya pada jam kerja. Atau Anda dapat menghubungi penulis secara personal.