PENGARUH VARIASI PARAMETER SANDBLASTING TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PLAT BAJA

THE INFULENCE OF THE PARAMATER VARIATIONS SANDBLASTING OF THE SURFACE ROUGHNESS OF STEEL PLATE

Lutvia Putri Irawan (6112030056)


Abstrak

hal ini tahap finishing biasanya meliputi proses sandblasting dan painting. Perusahaan yang bergerak dalam bidang konstruksi pada umumnya menggunakan aplikasi sandblasting untuk membersihkan hasil fabrikasi dari karat dan kotoran-kotoran yang menempel pada material. Penelitian ini menggunakan pelat baja sebagai material eksperimen dengan pasir jenis steel grit G-18 sebagai bahan untuk proses blasting. Pada penelitian ini proses sandblasting menggunakan parameter jarak penyemprotan, sudut penyemprotan, dan waktu penyemprotan. Setiap parameter memiliki 3 level dalam setiap faktornya. Untuk proses percobaan dilakukan pengacakan secara matematik untuk menghasilkan desain eksperimen dengan menghasilkan 27 percobaan. Selanjutnya dilakukan proses pengukuran kekasaran permukaan dengan menggunakan alat Dial Thickness Roughness dan Press-O-Film. Untuk merepresentasikan hasil pengukuran kekasaran permukaan kedalam bentuk grafik, digunakan Microsoft Excel. Kesimpulan dari penelitian ini adalah jarak penyemprotan, sudut penyemprotan, dan waktu penyemprotan mempunyai peranan penting dalam proses sandblasting. Semakin dekat jarak penyemprotan pada spesimen, sudut yang digunakan dalam penyemprotan semakin besar. Dengan demikian waktu penyemprotan yang semakin lama maka akan menghasilkan kedalaman profil permukaan dan tingkat kebersihan sesuai standar. Sedangkan proses sandblasting yang paling baik adalah pada jarak 30 cm, sudut penyemprotan 90? dengan waktu penyemprotan 20 detik. Hal ini akan menghasilkan tingkat kekasaran permukaan sebesar 115 ?m. Dan hasil kekasaran permukaan terendah sebesar 83 ?m dihasilkan pada jarak 50 cm, sudut 50?, dengan waktu penyemprotan 10 detik. Kata Kunci : sandblasting, kekasaran permukaan, jarak-sudut-waktu penyemprotan


Abstract

Production process has two stages there are stages of fabrication and finishing, in this case the finishing stage usually involves a process of sandblasting and painting. Company engaged in the field of steel construction use applications sandblasting to clean up the fabrication of rust and dirt stick to the material. This research using a steel plate as a material experiment with the type of steel grit sand G-18 as a material for the blasting process. In this research, using sandblasting applications with parameter spraying distance, angle spraying and spraying time. Every parameters have 3 levels in each factor. For the experiment randomization process mathematically to produce experimental design to generate 27 trial. Furthermore, the surface roughness measurement process is carried out by using Dial Thickness Roughness and Press-O-Film.to represent the result of measurements of surface roughness in the form of a graph, used Microsoft Excel. The conclusion from this study is the distance of spraying, spraying angle , and spraying time have an important role in the process of sandblasting. The closer spraying on the specimen, which is used in spraying angle increase. Thus the sparing time that the longer it will generate the depth of the surface profile and the level of cleanliness standards. While most good sandblasting process is at a distance of 30 cm, spraying angle of 90? with spraying time 20 seconds. This would results in the levels of surface roughness of 115 ?m. And the result of the lowest surface roughness of 83 ?m is produced at a distance of 50 cm, angle of 50?, with time of 10 seconds spraying.


Detil Peneliti

Dosen Pembimbing 1 :Pranowo Sidi
Dosen Pembimbing 2 :

Program Studi : D3 - TEKNIK PERANCANGAN DAN KONSTRUKSI KAPAL
Angkatan : 2012


Untuk mendapatkan versi full dari dokumen penelitian ini, Anda dapat melihat koleksi Buku Tugas Akhir di Perpustakaan Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya pada jam kerja. Atau Anda dapat menghubungi penulis secara personal.