Ariyanto, Fajar Rohmat (2016) PENGARUH JARAK PENGELASAN TERHADAP KUAT TARIK KEKERASAN DAN STRUKTUR MIKRO PADA UNDERWATER DRY WELDING. Diploma thesis, POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA.
Full text not available from this repository.Abstract
ABSTRAK Pada pekerjaan offshore atau pipe lines terdapat beberapa pekerjaan pengelasan yang harus dilakukan pada kondisi dibawah air seperti repair dan pemasangan jaringan pipa baru. Pada kondisi tersebut pengelasan dilakukan menggunakan metode underwater dry welding. Pada proses underwater dry welding posisi pengelasan terbatas dengan dinding pembatas yang berkontak langsung dengan air. Dengan jarak pengelasan yang berdekatan dengan air sehingga akan mempercepat laju pendinginan. Hal tersebut mengakibatkan struktur mikro pada pipa tersebut berubah. Karena terjadi perubahan struktur mikro maka sifat mekaniknya juga berubah. Maka dilakukan simulasi pengelasan degan jarak 50 mm, jarak 100 mm, jarak 150 mm dan pengelasan normal sebagai pembanding untuk mengetahui kuat tarik, kekerasan dan struktur mikro. Hasil pengujian tarik, nilai kuat tarik terbesar adalah pada pengelasan jarak 50 mm sebesar 461.805 MPa, pengelasan jarak 100 mm sebesar 456.795 MPa, dan pengelasan jarak 150 sebesar 454.78 MPa. Untuk pengujian kekerasan nilai kekerasan paling tinggi adalah pada pengelasan jarak 50 mm sebesar 160.60 HVN pada daerah weld metal, 147.27 HVN pada daerah HAZ, 143.83 HVN pada daerah base metal. nilai kekerasan terbesar yang ke-2 terdapat pada pengelasan jarak 100 mm yang mempunyai nilai kekerasan 153.63 HVN pada daerah weld metal, nilai kekerasan 145.93 HVN pada daerah HAZ, nilai kekerasan 140.13 HVN pada base metal. Dan nilai kekerasan terendah terdapat pada pengelasan jarak 150 mm yang mempunyai nilai kekerasan 149.63 HVN pada daerah weld metal, nilai kekerasan 139.33 HVN pada daerah HAZ, dan nilai kekerasan 133.63 HVN pada daerah base metal. Pada pengujian struktur mikro pengelasan jarak 50 mm struktur pearlite lebih banyak terbentuk dari pada pengelasan jarak 100 mm dan pengelasan jarak 150 mm. Kata kunci :Underwater dry welding, jarak pengelasan, kuat tarik, kekerasan, struktur mikro. ABSTRACT On the offshore or pipe lines there are some welding to be done on condition under water such as repair and installation of new pipe network. In these conditions welding done in a underwater dry welding .To the process underwater dry welding position welding restricted to a barrier who touch directly with water. To the distance welding adjacent with water so as will speed up the cooling rate. This is resulting in microstructure on a pipe this changed. Because changes microstructure so the mechanical properties also changed. Then done simulated welding in the distance 50 mm, distance 100 mm, the distance 150 mm and welding normal as a comparison to know tensile strength, hardness and microstructure. The results of tensile strength, value tensile strength the largest in welding distance 50 mm of 461.805 MPa, welding distance 100 mm of 456.795 MPa, welding distance 150 mm of 454.78 MPa. For hardness testing the value hardness is higher on welding distance of 50 mm 160.60 HVN at the weld metal, 147.27 HVN at the HAZ , 143.83 HVN at the base metal, value second highest hardness on welding distance 100 mm 153.63 HVN at the weld metal, 145.93 HVN at the HAZ, 140.13 HVN at the base metal, and value lowest hardness on welding distance 150 mm 149.63 HVN at the weld metal, 139.33 HVN at the HAZ, 133.63 HVN at the base metal. In testing microstructure welding distance 50 mm pearlite structure more formed from to welding distance 100 mm and welding distance 150 mm. Keyword : Underwater dry welding, welding distance, tensile strength, hardness, microstructure.
| Item Type: | Thesis (Diploma) |
|---|---|
| Subjects: | T Technology > T Technology (General) |
| Divisions: | Jurusan Teknik Bangunan Kapal > D4 Teknik Pengelasan |
| Depositing User: | Unnamed user with email repository@ppns.ac.id |
| Date Deposited: | 17 Sep 2018 02:43 |
| Last Modified: | 17 Sep 2018 02:43 |
| URI: | http://repository.ppns.ac.id/id/eprint/796 |
Actions (login required)
 |
View Item |
