Maris, Syahrul (2016) PENGARUH KUAT ARUS DAN LEBAR GAP PADA PENGELASAN ALUMINIUM PADUAN 5083 TERHADAP PENYUSUTAN DIMENSI MATERIAL DAN SIFAT MEKANIK. Diploma thesis, POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA.
Full text not available from this repository.Abstract
ABSTRAK Dalam setiap proses pengelasan tidak menutup kemungkinan untuk terjadinya perubahan dimensi material akibat panas yang di hasilkan saat proses pengelasan. Kemungkinan terjadinya penyusutan pada dimensi setelah di lakukan pengelasan dapat berakibat terjadinya perbedaan dimensi produk dengan desain. Hal itu terjadi bukan sepenuhnya kesalahan saat proses pengelasan, bisa saja terjadi karena banyaknya faktor yang menimbulkan kemungkinan terjadinya penyusutan dimensi material. Untuk mengatasinya terjadinya penyusutan dimensi material akibat proses pengelasan dilakukan percobaan sebagai simulasi untuk membuat produk yang proses penyambungannya menggunakan proses pengelasan. Pada penelitian ini menggunakan material aluminium paduan 5083 dengan dimensi 150 mm x 300 mm x 8 mm. Proses pengelasan dilakukan proses GMAW menggunakan filler diameter kawat ER5356 dengan memvariasikan kuat arus dan lebar gap. Pada saat proses pengelasan di lakukan pengukuran dimensi material sesudah dan sebelum di las. Kemudian hasilnya di rata-rata menggunakan metode mean. Untuk metode pengujian yang digunakan adalah tensile test ,bending test, dan macro test. Hasil dari tensile test akan diolah data dengan ANOVA metode Two Way. Proses penelitian ini diketahui penyusutan paling tertinggi sebesar 3.11 % dan penyusutan terendah sebesar 0.65 %. Berdasarkan hasil analisa ANOVA two way dapat disimpulkan bahwa besar kuat dan lebar gap berpengaruh terhadap penyusutan dimensi material. Hasil pengujian tarik tertinggi sebesar 269,32 MPa dan kuat tarik terendah sebesar 100,07 MPa. Berdasarkan hasil analisa ANOVA two way dapat disimpulkan bahwa kuat arus berpengaruh terhadap hasil kuat tarik, sedangkan lebar gap tidak pengaruh terhadap hasil kuat tarik. Kata kunci : Aluminium 5083, ampere, gap, pengelasan GMAW, penyusutan ABSTRACT In any welding process does not rule out the possibility for a change in the dimensions of the material due to heat generated during the welding process. The possibility of shrinkage in dimension after doing welding may result in differences in the dimensions of the product design. It was not entirely the fault of the welding process, it can happen because of the many factors that give rise to the possibility of shrinking the dimensions of the material. To overcome the shrinking dimensions of materials due to the welding process carried out the experiment as a simulation to create products that processes these connections using the welding process. In this study, using 5083 alloy aluminum material with dimensions of 150 mm x 300 mm x 8 mm. Welding process GMAW process is carried out using a filler wire diameters varying ER5356 with strong currents and a wide gap. During the welding process undertaken dimensional measurements before and after the material at the weld. Then the results on average using methods mean. For the test methods used are tensile test, bending test, and test macros. The results of the tensile test will be processed the data with Two Way ANOVA method. The research process is known to the highest depreciation and depreciation amounted to 3.11% of the lowest at 0.65%. Based on the results of two-way ANOVA analysis can be concluded that the large, powerful and wide-gap material effect on shrinkage dimensions. The results of tensile testing highs of 269.32 MPa and tensile strength low of 100.07 MPa. Based on two-way ANOVA analysis results can be concluded that the strong currents affect the results of tensile strength, while the width of the gap does not affect the result of the tensile strength.. Keywords: Aluminium 5083, ampere, gap, GMAW welding, material shrinkage, tensile strength.
| Item Type: | Thesis (Diploma) |
|---|---|
| Subjects: | T Technology > T Technology (General) |
| Divisions: | Jurusan Teknik Bangunan Kapal > D4 Teknik Pengelasan |
| Depositing User: | Unnamed user with email repository@ppns.ac.id |
| Date Deposited: | 17 Sep 2018 01:45 |
| Last Modified: | 17 Sep 2018 01:45 |
| URI: | http://repository.ppns.ac.id/id/eprint/786 |
Actions (login required)
 |
View Item |
