PERENCANAAN INTERVAL PEMELIHARAAN MESIN CNC GANTRY PLASMA CUTTING MENGGUNAKAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM)

Hadi, Ali Abdul (2024) PERENCANAAN INTERVAL PEMELIHARAAN MESIN CNC GANTRY PLASMA CUTTING MENGGUNAKAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM). Diploma thesis, Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya.

Text 0620040021 - Ali Abdul Hadi - Perencanaan Interval Pemeliharaan Mesin CNC _i_Gantry Plasma Cutting__i_ Menggunakan Metode _i_Reliability Centered Maintenance__i_ (RCM).pdf Restricted to Repository staff only Download (3MB) | Request a copy

Abstract

Perusahaan PT. Ometraco Arya Samanta merupakan perusahaan yang bergerak dibidang pemotongan plat baja dan pembuatan konstruksi baja. Dalam pemotongan plat, perusahaan menggunakan mesin CNC untuk proses produksinya, salah satunya adalah mesin CNC Plasma Cutting. Seiring berjalannya waktu, mesin tersebut sering mengalami kegagalan fungsi, terutama karena penggunaan intensif dalam menangani banyak job order yang dikerjakan, dan tindakan pemeliharaan yang kurang optimal akibat kurangnya pekerja. Hal ini mengakibatkan downtime mesin yang tinggi dan menghambat proses produksi. Maka dari itu, diperlukan waktu interval pemeliharaan optimal pada mesin menggunakan suatu metode Reliability Centered Maintenance (RCM) untuk menganalisis kegagalan komponen dengan FMEA (Failure Mode and Effect Analysis), dan menentukan tindakan pemeliharaan optimal menggunakan RCM Worksheet. Berdasarkan hasil identifikasi dengan FMEA, terdapat 6 bentuk kegagalan dari 12 komponen, dan RCM Worksheet terdapat tindakan scheduled on-condition task, scheduled restoration task, dan scheduled discard task pada komponen. Hasil perhitungan waktu interval pemeliharaan (TM) pada komponen power supply 1868 jam, komponen motor servo axis x 191 jam, komponen motor servo axis y 354 jam, THC 139,4 jam dan nozzle 730 jam. Dan dari hasil perhitungan biaya didapatkan biaya pemeliharaan (CM) sebesar Rp. 170.343 per jam dan biaya perbaikan (CR) sebesar Rp. 77.828.586,37

Actions (login required)

View Item