Analisis Pengaruh Parameter Injection Molding Terhadap Luas Permukaan Komponen Alas Piala Berbahan Polypropylene Menggunakan Metode Desain Faktorial

Lutfi, Isa (2015) Analisis Pengaruh Parameter Injection Molding Terhadap Luas Permukaan Komponen Alas Piala Berbahan Polypropylene Menggunakan Metode Desain Faktorial. Diploma thesis, POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA.

Full text not available from this repository.

Abstract

ABSTRAK Teknik injection molding adalah metode pembentukan untuk membuat komponen dari material polimer yang meleleh di bawah tekanan dan didorong ke dalam cetakan dimana material tersebut akan membeku dan mengeras dan sesudah itu dikeluarkan dengan membuka dua matras cetakan. Pada proses pembuatan komponen dengan teknik ini, ada beberapa masalah yang bisa muncul, salah satunya adalah cacat yang terdapat pada produk seperti flash, short shot, shrink mark, dan jenis cacat yang lain sehingga dengan adanya cacat tersebut, produk yang hasilkan tidak berfungsi sebagaimana mestinya. Cacat yang terjadi ini dapat disebabkan oleh pengaturan parameter yang kurang tepat. Penelitian ini dilakukan di CV. Kyra Jaya Lestari yang menggunakan mesin injection molding untuk memproduksi komponen alas piala. Dalam produksinya, banyak produk yang terdapat cacat. Untuk menghasilkan komponen alas piala dengan kualitas yang baik, maka diperlukan pengaturan parameter yang tepat dengan cara melakukan studi lapangan untuk mengetahui pengaruh parameter mesin. Dalam penelitian ini, diambil tiga parameter yaitu temperatur, waktu pendinginan, dan jarak skrup berputar balik terhadap luas permukaannya. Pengukuran luas permukaan benda dilakukan dengan membuat pola di atas kertas millimeter block dan menghitung luas permukaan itu dengan menjumlahkan satuan luas yang dilingkupi pola tersebut. Selanjutnya menganalisis data perhitungan tersebut dengan menggunakan metode desain faktorial. Dengan menerapkan metode ini, maka seluruh level-level dari faktor yang ada dikombinasikan sehingga menghasilkan kesimpulan yang akurat terhadap data parameter yang sedang diteliti. Dari hasil penelitian yang telah dilakukan, maka diketahui bahwa faktor jarak skrup berputar balik menghasilkan pengaruh yang paling berarti terhadap luas permukaan komponen alas piala, yaitu menghasilkan luas permukaan 34499.67 mm 2 sehingga mendekati ukuran standar 34596 mm 2 . Adapun kombinasi parameter yang mempunyai pengaruh signifikan terhadap luas permukaan adalah interaksi antara faktor temperatur dan waktu pendinginan dengan berdasarkan perbandingan nilai F hitung dan F tabel. Kata kunci : alas piala, injection molding, jarak skrup berputar balik, metode desain faktorial, temperatur, waktu pendinginan ABSTRACT Injection molding is a forming method to make component made from melt polymer material under pressure and pushed into mold where that material will freeze and ossify, thus it is ejected by opening mold. In making process of this component, there are some problem occurring. One of those problems is defect that comes from product like flash, short shot, shrink mark, and others so that it causes produced component does not have function as usual. This occurring defect can be caused by parameter setting that is incorrect. This experiment is done in CV. Kyra Jaya Lestari that useinjecion molding machine to produce trophy bed component. In the production activity, many products have defects. To produce trophy bed component with best quality, then it need to set appropriate parameter by doing field studies to know effect of machine parameter. This research takes three parameters, they are temperature, cooling time, and rotating screw distance and takes surface area as response. The measure of response is done by drawing component surface pattern on millimeter block paper. Next, The area of the pattern is counted by summing the amount of area unit covered by the pattern and analyzing the counted data using factorial design method. By applying this method, all levels of factors is combined so that it leads to an accurate conclusion on experimented parameters. Based on result of this research, it is known that screw rotating distance factor making significant effect on surface area of trophy bed component. It has made surface area of 34499.67 mm 2 whereas parameter combination that has significant effect is interaction between temperature and cooling time based on comparison between F counted and F table number. Keywords : cooling time, factorial design method, screw rotating distance, temperature, trophy bed component

Item Type: Thesis (Diploma)
Subjects: T Technology > T Technology (General)
Divisions: Jurusan Teknik Desain dan Manufaktur > Teknik Desain dan Manufaktur
Depositing User: Unnamed user with email repository@ppns.ac.id
Date Deposited: 05 Sep 2018 03:43
Last Modified: 05 Sep 2018 03:43
URI: http://repository.ppns.ac.id/id/eprint/354

Actions (login required)

View Item View Item