Analisa Bahayadan Risiko Aktivitas Pengelasan dengan Operating and Support Hazard Analisys (OSHA) dan Event Tree Analisys (ETA) (Studi Kasus : Perusahaan Jasa Konstruksi Gresik)

Rais, Aura Muhammad (2019) Analisa Bahayadan Risiko Aktivitas Pengelasan dengan Operating and Support Hazard Analisys (OSHA) dan Event Tree Analisys (ETA) (Studi Kasus : Perusahaan Jasa Konstruksi Gresik). Diploma thesis, Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya.

Text 0516140115 - Aura Muhammad Rais - Analisa Bahaya dan Risiko Aktivitas Pengelasan dengan _i_Operating and Support Hazard Analysis__i_ (OSHA) dan _i_Event Tree Analysis__i_ (ETA).pdf Restricted to Repository staff only Download (2MB)

Abstract

Penggunaan teknologi pengelasan di berbagai sektor meningkatkan terjadinya kecelakaan kerja akibat aktivitas pengelasan. Berdasarkan data OSHA di tahun 2008 bahwa telah terjadi 1.116 kasus kecelakan kerja dan terdapat 221 kasus kecelakaan kerja di USA dalam kurun waktu 1 (satu) tahun berhubungan dengan kegiatan pengelasan dan pemotongan. Berdasarkan permasalahan tersebut, tujuan peneliatian ini yaitu analisis bahaya aktivitas pengelasan dengan metode O&SHAdan mengetahui skenariobahaya prioritas pada aktivitas pengelasan secara kualitatif dengan ETA.Data yang berhasil dikumpulkan dilakukan pengolahan menggunakan lembar kerja teknik analisa bahaya dan risiko O&SHA meliputi data identifikasi bahaya dan penilaian risiko. Diagram ETA dibuat berdasarkan skenario potensi bahaya dengan risiko tinggi dengan safety guard sebagai pivotal event. Nilai risiko (risk rating) potensi bahaya dengan tingkat risiko prioritas yaitu weldingspark, grinding spark, instalasi listrik yang tidak layak dengan tingkat risiko (risk status) very high. Hasil analisis scenario bahaya prioritas dengan diagram ETA bahaya potensial grinding & welding sparkmemiliki 5 skenario kejadian dan 5 outcome yaitu fire exthinguished and loss prevented, fire exhinguished with losses, dan fire burning. Analisis diagram ETA bahaya potensial welding fumes memiliki 5 skenario kejadian dengan 5 outcome yaitu welder not exposed by fumes and tolerably realeased, welder not exposed by fumes, fumes not fully exhausted, dan welder exposed by fumes. Sedangkan hasil analisi bahaya elektrik dengan diagram ETA menghasilkan 8 skenario kejadian dengan 4 outcomes yaitu operation safe, welder safe & power trip, welder safe & power off, dan electricity shock

Actions (login required)

View Item