SYIFA’, MIFTAHUS (2017) PENGARUH WAKTU DAN TEMPERATUR BAKING OVEN AKIBAT TERKONTAMINASI HYDROCARBON PADA ELEKTRODA E7018 TERHADAP STRUKTUR MIKRO dan SIFAT MEKANIK. Diploma thesis, POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA.
Full text not available from this repository.Abstract
ABSTRAK Dalam proses pengelasan SMAW (Shield Metal Arc Welding) memiliki prinsip filler metal sebagai elektroda yang dibungkus oleh flux, dimana elektroda akan mencair dan flux akan menjadi pelindung dari weld metal yang mencair.Salah satu yang biasa digunakan pada dunia pengelasan adalah jenis elekroda dengan lapisan Iron Powder Low Hydrogen khususnya elektroda E7018.Meskipun kandungan hydrogennya rendah, jika elektroda E7018 tidak langsung digunakan dan di biarkan pada udara terbuka maka akan mengakibatkan terjadinya porositas dan retak. Elektroda E7018 yang telah terkontaminasi hydrocarbon masih bisa digunakan dengan melakukan proses pengeringan elektroda (baking electrode). Penelitian ini dilakukan dengan tujuan untuk mengetahui pengaruh waktu dan temperature backing oven akibat kontaminasi hydrocarbon terhadap struktur mikro, kuat tarik dan uji radiografi pada material A36. Proses pengelasan yang akandigunakanyaitu SMAW dengan filler metal E7018 menggunakanvariasinon baking oven, suhu baking oven dan waktu 200ᵒC 1 jam, 400ᵒC 1 jam, non baking oven, 200ᵒC 2 jam, 400ᵒC 2 jam. Hasil pengujian mikro menunjukaan bahwa pada daerah weld metal denganvariasi baking oven dapat menurunkan kandungan hydrocarbon yang mengontaminasi kawat las sehingga kandungan pearlite pada weld metal turun. Sedangkan hasil uji tarik menunjukkan kuat tarik sambungan melebihi kuat tarik minimum base metal sehingga patah di area base metal. Dan berdasarkan uji radiografi didapatkan hasil yang paling baik adalah memakai baking oven waktu 2 jam suhu 200 ᵒC. Kata Kunci : Low Hydrogen, hydrocarbon, baking oven, uji radiografi, uji stuktur mikro, uji tarik. ABSTRACT Shield Metal Arc Welding (SMAW) principal is using filler metal as an electrode covered by flux, which is this electrode will melt and flux will be a shield of melted weld metal. One of the common electrodes for SMAW is electrode with Iron Powder Low Hydrogen especially E7018.Even though the hydrogen content is low, if E7018 electrode is not directly used and left in the open air, the weld result will be highly risk of porosity and crack. But the electrode that contaminate by hydrocarbon can be used with taking baking electrode process. This research aims to know the influence of time and temperature of backing oven to hydrocarbon contaminate to micro structure, tensile strength and radiograph test of A36 material. The welding process will use used is SMAW process with E7018 electrode using 5 variations, which are without backing oven, with backing oven 200ᵒC for an hour, 400ᵒC for an hour, 200ᵒC for 2 hours and 400ᵒC for 2 hours. The result of micro structure test show that on weld metal area without backing oven can reduce the content of hydrocarbon contaminate the electrode so that pearlite on the weld metal drop. On tensile test result turns out that tensile strength on the joint exceeds the minimum tensile strength of base metal. And from the radiograph test, the best result (without any defects) is coming from material with backing oven electrode for 2 hours in 200 ᵒC temperature. Key Word : Low Hydrogen, hydrocarbon, backing oven, radiography test, micro structure test, tensile test.
| Item Type: | Thesis (Diploma) |
|---|---|
| Subjects: | T Technology > T Technology (General) |
| Divisions: | Jurusan Teknik Bangunan Kapal > D4 Teknik Pengelasan |
| Depositing User: | Unnamed user with email repository@ppns.ac.id |
| Date Deposited: | 05 Oct 2018 03:47 |
| Last Modified: | 05 Oct 2018 03:47 |
| URI: | http://repository.ppns.ac.id/id/eprint/1314 |
Actions (login required)
 |
View Item |
