PENGARUH VARIASI PARAMETER SANDBLASTING TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PLAT BAJA

Lutvia Putri, Irawan (2015) PENGARUH VARIASI PARAMETER SANDBLASTING TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PLAT BAJA. Diploma thesis, POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA.

Full text not available from this repository.

Abstract

ABSTRAK Proses produksi meliputi dua tahap yaitu tahap fabrikasi dan finishing, dalam hal ini tahap finishing biasanya meliputi proses sandblasting dan painting. Perusahaan yang bergerak dalam bidang konstruksi pada umumnya menggunakan aplikasi sandblasting untuk membersihkan hasil fabrikasi dari karat dan kotoran-kotoran yang menempel pada material. Penelitian ini menggunakan pelat baja sebagai material eksperimen dengan pasir jenis steel grit G-18 sebagai bahan untuk proses blasting. Pada penelitian ini proses sandblasting menggunakan parameter jarak penyemprotan, sudut penyemprotan, dan waktu penyemprotan. Setiap parameter memiliki 3 level dalam setiap faktornya. Untuk proses percobaan dilakukan pengacakan secara matematik untuk menghasilkan desain eksperimen dengan menghasilkan 27 percobaan. Selanjutnya dilakukan proses pengukuran kekasaran permukaan dengan menggunakan alat Dial Thickness Roughness dan Press-O-Film. Untuk merepresentasikan hasil pengukuran kekasaran permukaan kedalam bentuk grafik, digunakan Microsoft Excel. Kesimpulan dari penelitian ini adalah jarak penyemprotan, sudut penyemprotan, dan waktu penyemprotan mempunyai peranan penting dalam proses sandblasting. Semakin dekat jarak penyemprotan pada spesimen, sudut yang digunakan dalam penyemprotan semakin besar. Dengan demikian waktu penyemprotan yang semakin lama maka akan menghasilkan kedalaman profil permukaan dan tingkat kebersihan sesuai standar. Sedangkan proses sandblasting yang paling baik adalah pada jarak 30 cm, sudut penyemprotan 90˚ dengan waktu penyemprotan 20 detik. Hal ini akan menghasilkan tingkat kekasaran permukaan sebesar 115 µm. Dan hasil kekasaran permukaan terendah sebesar 83 µm dihasilkan pada jarak 50 cm, sudut 50˚, dengan waktu penyemprotan 10 detik. Kata Kunci : sandblasting, kekasaran permukaan, jarak-sudut-waktu penyemprotan. Production process has two stages there are stages of fabrication and finishing, in this case the finishing stage usually involves a process of sandblasting and painting. Company engaged in the field of steel construction use applications sandblasting to clean up the fabrication of rust and dirt stick to the material. This research using a steel plate as a material experiment with the type of steel grit sand G-18 as a material for the blasting process. In this research, using sandblasting applications with parameter spraying distance, angle spraying and spraying time. Every parameters have 3 levels in each factor. For the experiment randomization process mathematically to produce experimental design to generate 27 trial. Furthermore, the surface roughness measurement process is carried out by using Dial Thickness Roughness and Press-O-Film.to represent the result of measurements of surface roughness in the form of a graph, used Microsoft Excel. The conclusion from this study is the distance of spraying, spraying angle , and spraying time have an important role in the process of sandblasting. The closer spraying on the specimen, which is used in spraying angle increase. Thus the sparing time that the longer it will generate the depth of the surface profile and the level of cleanliness standards. While most good sandblasting process is at a distance of 30 cm, spraying angle of 90˚ with spraying time 20 seconds. This would results in the levels of surface roughness of 115 µm. And the result of the lowest surface roughness of 83 µm is produced at a distance of 50 cm, angle of 50˚, with time of 10 seconds spraying. Keywords : sandblasting, surface roughness, distance-angle-time spraying.

Item Type: Thesis (Diploma)
Subjects: S Agriculture > S Agriculture (General)
T Technology > T Technology (General)
Divisions: Jurusan Teknik Bangunan Kapal > Teknik Perancangan dan Kontruksi Kapal
Depositing User: Unnamed user with email repository@ppns.ac.id
Date Deposited: 27 Aug 2018 04:48
Last Modified: 27 Aug 2018 04:48
URI: http://repository.ppns.ac.id/id/eprint/129

Actions (login required)

View Item View Item