Santoso, Nanang Adi (2017) ANALISA PENGARUH KOMPOSISI GAS NITROGEN DAN GAS ARGON SEBAGAI BACKING GAS PADA PENGELASAN STAINLESS STEEL TYPE 304 L TERHADAP LAJU KOROSI DAN KEKERASAN. Diploma thesis, POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA.
Full text not available from this repository.Abstract
ABSTRAK Pengelasan stainless steel atau baja tahan karat jenis austenitic sering mengalami korosi yang diakibatkan kandungan feriteyang rendahpada logam las. Korosi ini diakibatkan lingkungan kerja logam las yang korosif. Pada pengelasan pipa dilakukan backing gas untuk menghambat kontaminasi logam las dengan lingkungan sekitar proses pengelasan. Penggunaan backing gas berpengaruh terhadap kandungan ferite pada logam las. Pada penelitian ini akan diketahui bagaimana hasil perbedaan komposisi backinggas argon dan nitrogen pada pengelasan GTAW terhadap korosifitas logam las dan nilai kekerasanya. Hasil pengujian kandungan ferite dengan menggunakan ferrite scope didapatkan bahwa komposisi backing gas argon 75% dan gas nitrogen 25% menghasilkan kandungan ferite 3,95%, komposisi backing gas argon 50% dan nitrogen 50% menghasilkan kandungan ferite 5,6%, serta komposisi backing gas argon 25% dan gas nitrogen 75% menghasilkan kandungan ferite 6,55%. Hasil pengujian laju korosi didapatkan laju korosi terbesar pada spesimen dengan penggunaan backing gas argon 25% dan gas nitrogen 75% sebesar 1,009 MMPY dengan kandungan ferite yang tinggi. Serta penggunaan backing gas argon 75% dan gas nitrogen 25% didapatkan laju korosi sebesar 0,57 MMPY dengan kandungan ferite yang lebih kecil. Nilai kekerasan tertinggi adalah spesimen dengan komposisi backing gas argon 25% dan gas nitrogen 75% dengan butiran yang halus pada pengujian micro dengan kandungan ferite yang lebih tinggi. Kata kunci : Pengelasan GTAW, stainless steel jenis austenitic, kandungan ferit, imersion potensio dinamic sel 3 electrode, pengujian kekerasan dan struktur mikro. ABSTRACT Welding Stainless steel or austenitic stainless steel often experience corrosion due to lowferite content in weld metal. This corrosion is caused by the corrosive weld metal working environment. In the pipeline welding is done backing gas to inhibit weld metal contamination with the environment around the welding process. The use of backing gas has an effect on ferite content in welding metal. In this research will be known how the difference of argon backing composition of argon and nitrogen gas on GTAW welding to the corrosiveness of weld metal and its hardness value. The result of ferrite content test using ferrite scope found that the composition of argon backing 75% and 25% nitrogen gas resulted ferite content of 3.95%, 50% argon gas backing composition and 50% nitrogen yield 5.6% ferite content, and backing composition Argon gas 25% and nitrogen gas 75% yields ferite content of 6.55%. The corrosion rate test result obtained the largest corrosion rate on the specimen with the use of 25% argon backing gas and 75% nitrogen gas of 1.009 MMPY with high ferite content. And the use of 75% argon gas backing and 25% nitrogen gas obtained a corrosion rate of 0.57 MMPY with a smaller ferite content. The highest hardness value is a specimen with argon 25% argon gas backing and 75% nitrogen gas with fine grains on micro testing with higher ferrite content. Keywords : Welding FCAW, stainless steel type austenitic, ferrite contentimersion potensio dinamic sel 3 electrode, hardness test and micro structure.
| Item Type: | Thesis (Diploma) |
|---|---|
| Subjects: | T Technology > T Technology (General) |
| Divisions: | Jurusan Teknik Bangunan Kapal > D4 Teknik Pengelasan |
| Depositing User: | Unnamed user with email repository@ppns.ac.id |
| Date Deposited: | 04 Oct 2018 07:39 |
| Last Modified: | 04 Oct 2018 07:39 |
| URI: | http://repository.ppns.ac.id/id/eprint/1289 |
Actions (login required)
 |
View Item |
