ANALISA MULTIPLE REPAIR WELDING PADA MATERIAL EN10025-2 GRADE S355J2N TERHADAP SIFAT MEKANIK DAN STRUKTUR MIKRO

Afriyandi, Dika (2017) ANALISA MULTIPLE REPAIR WELDING PADA MATERIAL EN10025-2 GRADE S355J2N TERHADAP SIFAT MEKANIK DAN STRUKTUR MIKRO. Diploma thesis, POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA.

Full text not available from this repository.

Abstract

ABSTRAK Kemungkinan terjadi kesalahan dalam proses pengelasan tidak dapat dihindari dan berakibat fatal bagi komponen. Hal tersebut dapat terjadi akibat human error atau kesalahan prosedur. Untuk mengatasinya diperlukan perlakuan repair, apabila kesalahan dalam proses pengelasan dilakukan berulang kali maka perlu dilakukan multiple repair welding pada sambungan las tersebut. Akibat dari multiple repair welding yang dilakukan akan berpengaruh besar terhadap sifat mekanik dan struktur mikronya. Pada penelitian tugas akhir ini menggunakan 4 variasi repair yang berbeda yaitu pengelasan tanpa di repair, pengelasan dengan repair 2 kali, pengelasan dengan repair 3 kali, dan pengelasan dengan repair 5 kali. Proses pengelasan menggunakan metode SMAW. Material yang digunakan adalah plat EN10025-2 Grade S355J2N. Setelah proses pengelasan selesai dilakukan beberapa pengujian yaitu uji ketangguhan, uji kekerasan, uji metalografi. Proses penelitian ini diketahui hasil pengujian ketangguhan dengan harga impak tertinggi adalah 1.80 J/mm 2 pada variasi tanpa repair dan harga impak terendah adalah 1.62 J/mm 2 pada variasi repair 5 kali. Hal ini menunjukkan mekanisme perpatahan lebih mudah terjadi pada repair 5 kali atau masukan panas yang lebih tinggi. Untuk hasil pengujian kekerasan dengan nilai kekerasan tertinggi adalah 208.62 HVN pada variasi repair 5 kali daerah weld metal. Sedangkan nilai kekerasan paling rendah adalah 157.43 HVN pada variasi tanpa repair daerah base metal. Hasil pengujian ini memperilhatkan bahwa terjadinya masukan panas yang berbeda memperlihatkan hasil kekerasan yang berbeda pula. Pada hasil pengujian struktur mikro memperlihatkan bahwa meningkatnya jumlah repair atau masukan panas maka terjadi pengkasaran butir yang mempengaruhi hasil ketangguhan dan kekerasan. Kata kunci : Multiple repair, EN10025-2 Grade S355J2N, ketangguhan, kekerasan, struktur mikro, pengelasan SMAW ABSTRACT The failure possibility of welding process is cannot be avoided and can be fatal for the component. That can be happen because of human error or kind a procedure error and repair process is needed to solve it. If the failure of the welding process is done repeatedly, it means the multiple repairs must be done. The multiple repairs will be affected toward mechanical properties and micro structure of material. On this research, the variation will be uphold are welding process without repair process, welding process with repair twice, three times and five times. Welding process that will be used is Shielded Metal Arc welding (SMAW). And the material that will be used for welding process is EN10025-2 Grade S355J2N plate. After welding process has been done some of tests will be conduct, such as toughness test, hardness test and metallography test. The toughness test result show that the highest impact value was coming from the specimen without any repair process for about 1.80 Joule/mm 2 and the lowest impact value was coming from the specimen with 5 times repair process for about 1.62 Joule/mm 2 . These mean that the fracture mechanism was easier happen on specimen with five times repair (higher heat input). Then the hardness test result show that the highest hardness value was coming from weld metal area with 5 times repair for about 208.62 HVN. The lowest hardness value was coming from base metal area without any repair process for 156.71 HVN. On micro structure test show that the higher frequency of repair, the coarser grain of the material, the higher hardness and toughness of material. Key words: Multiple repairs, EN10025-2 Grade S355J2N, toughness, hardness, micro structure, SMAW welding process.

Item Type: Thesis (Diploma)
Subjects: T Technology > T Technology (General)
Divisions: ?? tddm ??
Depositing User: Unnamed user with email repository@ppns.ac.id
Date Deposited: 04 Oct 2018 03:22
Last Modified: 04 Oct 2018 03:22
URI: http://repository.ppns.ac.id/id/eprint/1280

Actions (login required)

View Item View Item