SANTOSO, ERNY EKA (2017) OTOMATISASI TEKANAN PLANT AIR RECEIVERBERBASIS MIKROKONTROLER DENGAN METODE FUZZY. Diploma thesis, POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA.
Full text not available from this repository.Abstract
ABSTRAK Salah satu perusahaan kimia ini merupakan pabrik BUMN yang bergerak dibidang produksi pupuk. Khususnya pada pabrik I yang merupakan penunjang kebutuhan udara untuk kebutuhan line-line pada Plant Air Receiver. Kebutuhan udara di supply oleh tiga kompresor udara dengan menggunakan tenaga listrik. udara ditampung pada sebuah tabung besar yaitu tabung D923 Plant Air Receiver. Setelah memenuhi tekanan udara yang diperlukan, udara akan disalurkan pada line-line Plant Air Receiver. Namun tiga kompresor masih menggunakan sistem manual dimana operator turun ke plant untuk mematikan dan menyalakan kompresor dan kompresor tersebut masih berjalan independent. Dimana jika kompresor menyala secara terus menerus dalam kondisi panas akan memperpendek lifetime kompresor. Dengan adanya masalah di atas, maka peneliti membuat suatu sistem Otomatisasi tekanan plant air receiver dengan menggunakan mikrokontroler sebagai kontrol utama dan fuzzy logic yang digunakan untuk mengontrol buka tutup valve pengisian udara serta proses pengukuran tekanan udara dengan menggunakan sensor MPX5500DP dan pengukuran suhu kompresor dengan menggunakan sensor DS18B20 untuk menjadikan dua kompresor sebagai main compressor dan backup compressor. Sistem pengaturan tekanan udara dan valve pada plant ini bekerja dengan baik mencapai setpoint yang diinginkan yaitu rata-rata mean squared error sebesar 0,77. Waktu yang diperlukan untuk mencapai setpoint 1 bar yaitu 8 detik dengan rentang suhu 29-30 0 C, setpoint 2 bar yaitu 14 detik, setpoint 3 bar yaitu 22 detik, setpoint 4 bar yaitu 41 detik, dan setpoint 5 bar yaitu 1 menit 24 detik. Kata kunci :plant air receiver, mikrokontroler, sensor MPX5500DP, DS18B20, fuzzy logic. ABSTRACT One of chemical company is a state-owned factory engaged in the production of fertilizer. Especially in factory I which is a supporter of air needs for line-line needs in Plant Air Receiver. The air requirement is supplayed by three air compressors using electric power. Air is accommodated on a large tube that is D923 Plant Air Receiver tube. After meeting the required air pressure, air will be channeled to the Plant Air Receiver line. However, three compressors still use manual systems where the operator goes down to the plant to turn off and turn on the compressor and the compressor is still running independently. Where if the compressor burns continuously in hot conditions will shorten the compressor lifetime. With the above problems, the researcher tries to make a system of pressure automation plant air receiver by using microcontroller as main control and fuzzy logic which is used to control the open air valve cap and air pressure measurement process using MPX5500DP sensor and compressor temperature measurement using sensor DS18B20 to make two compressors as main compressor and backup compressor. The air pressure and valve regulation system of this plant works well to achieve the desired setpoint, ie, the mean squared error of 0.77. The time required to reach the setpoint 1 bar is 8 seconds with a temperature range of 29-300C, setpoint 2 bar is 14 seconds, setpoint 3 bar is 22 seconds, setpoint 4 bar is 41 seconds, and setpoint 5 bar is 1 minute 24 seconds.. Keywords: plant air receiver, microcontroller, MPX5500DP sensor, DS18B20, fuzzy logic
| Item Type: | Thesis (Diploma) |
|---|---|
| Subjects: | T Technology > T Technology (General) |
| Divisions: | Jurusan Teknik Kelistrikan Kapal > D4 Teknik Otomasi |
| Depositing User: | Unnamed user with email repository@ppns.ac.id |
| Date Deposited: | 01 Oct 2018 07:07 |
| Last Modified: | 01 Oct 2018 07:07 |
| URI: | http://repository.ppns.ac.id/id/eprint/1244 |
Actions (login required)
 |
View Item |
