RAHMANDA, ARISKA AULIA (2017) PROTOTYPE SISTEM KONTROL DAN MONITORING OPTIMALISASI PROSES PEMBAKARAN DALAM FURNACE BOILER DI PLTU BERBASIS ARDUINO DENGAN KENDALI FUZZY LOGIC. Diploma thesis, POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA.
Full text not available from this repository.Abstract
ABSTRAK Dalam suatu industri Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU), boiler merupakan salah satu bagian terpenting dalam proses produksi untuk menyediakan panas melalui pemanasan air menjadi uap. Untuk menghasilkan uap, diperlukan proses pembakaran bahan bakar di dalam furnace. Furnace merupakan komponen utama dalam boiler yang berfungsi sebagai ruang pembakaran bahan bakar. Di dalam furnace, sistem optimalisasi proses pembakaran sangat penting dalam menjaga efisiensi kerja dari keseluruhan system. Di pltu, secara umum sistem pengendalian pada proses pembakaran bahan bakar menggunakan system Flow Ratio Control dengan menggunakan fungsi fx. Pada sistem ini terdapat Oxygen Analyzer dan sensor suhu yang digunakan sebagai acuan dalam menentukan kualitas kesempurnaan dari proses pembakaran. Akan tetapi, hasil analisis dari kedua sensor tersebut tidak digunakan sebagai umpan balik kendali proses pembakaran. Sehingga, sering terjadi kerugian yang disebabkan oleh lambatnya respon dari fungsi fx yang digunakan serta adanya pembakaran yang tidak sempurna.Untuk memperbaiki sistem tersebut, maka dirancang prototype sistem kontrol dan monitoring proses pembakaran bahan bakar dalam furnace boiler menggunakan mikrokontroler arduino dengan kendali fuzzy logic. Prototype ini menggunakan fan dan pompa nozzle oil sebagai aktuator serta menggunakan sensor Thermocouple Type K untuk membaca suhu dalam ruang bakar (furnace) sebagai parameter dalam optimalisasi proses pembakaran. Prototype ini juga akan dimonitoring menggunakan Visual Studio.Perancangan prototype sistem kontrol dan monitoring optimalisasi proses pembakaran dalam furnace boiler dapat digunakan untuk mengoptimalkan suhu secara otomatis. Dengan kendali fuzzy logic kontrol, sistem pada tugas akhir ini dapat mencapai setpoint suhu 75°C dengan time response selama 169,02 second. Dan ketika dibandingkan dengan metode PI (Proportional Integral), sistem dengan kontroller logika fuzzy pada tugas akhir ini memiliki time response13,58 second lebih cepat. Sistem ini juga berhasil dimonitoring secara real time dengan menggunakan Visual Studio. Hasil ini membuktikan bahwa sistem kontrol dan monitoring pada prototype ini dinyatakan berhasil. Kata kunci : Furnace Boiler, Arduino Mega 2560, Fuzzy Logic ABSTRACT In industry of Electric Steam Power Plan , the boiler is one of the most important parts of the production process to provide heat by heating water into steam. To produce a steam, required fuel combustion processes in the furnace. Furnace is a main component in the boiler that serves as the combustion chamber of fuel.System optimization of the combustion process is very important in keeping the work efficiency of the whole system to minimize the losses that may occur as a result of incomplete combustion. Of these problems, then made a prototype to optimize the combustion process in the boiler furnace using fuzzy logic. In PLTU, system to control the fuel combustion process using flow ratio control. In this system, there Oxygen Analyzer and temperature sensor are used as a reference in determining the quality of the combustion process. However, the results analysis of the Oxygen Analyzer and temperature sensor is not used as feedback control. Thus, there is a loss caused by incomplete combustion occurs frequently. To develop the system, then design a prototype system control and monitoring of fuel combustion process in the boiler furnace using a microcontroller arduino with fuzzy logic control. This prototype using the fan and pump nozzle oil as actuators and using the Thermocouple Type K sensor to read the temperature in the combustion chamber as a parameter in the optimization of combustion. The design of prototype control system and monitoring combustion process optimization in furnace boiler can be used to optimize temperature automatically. With fuzzy control logic, the system in this final task can reach setpoint temperature of 75 °C with time response for 169,02second. And when compared with conventional existing systems (without controller), system with fuzzy logic controller in this final project has 13,58second time response faster. The system is also successfully monitored in real time using Visual Studio. This result proves that the control and monitoring system in this prototype is declared successful. Keyword : furnace boiler. Arduino Mega 2560, Fuzzy Logic
| Item Type: | Thesis (Diploma) |
|---|---|
| Subjects: | T Technology > T Technology (General) |
| Divisions: | Jurusan Teknik Kelistrikan Kapal > D4 Teknik Otomasi |
| Depositing User: | Unnamed user with email repository@ppns.ac.id |
| Date Deposited: | 22 Sep 2018 04:40 |
| Last Modified: | 22 Sep 2018 04:40 |
| URI: | http://repository.ppns.ac.id/id/eprint/1204 |
Actions (login required)
 |
View Item |
